强烈祝贺一下子
喜讯发布
百日攻坚战役打响以来，型钢厂坚持 以抓“生产源头大宗成本消耗、最终成品质量保证”、控“生产过程成本、生产指标”为手段， 紧抓两头、控好中间，实现了挖潜降耗、效益指标的超额完成。 11月份完成公司下达任务计划的101%、实现边际效益近1.2亿元，并全面完成攻坚行动成本奋斗目标。
该厂在攻坚行动方案确立的指标基础上再压减3.5%作为内部考核基数，并定额、定单位、定责任人进行了分解。
按照日核算、周汇总、旬预警、月汇总的管理方式加强对指标的动态管控，围绕成本指标完成，各单位通过制定科学生产组织模式、集中生产集中攒料、重点设备特护、提高设备定修命中率、相近规格共用工艺件、规格极限轧辊改制、精确到分钟的停机停轧措施等手段，抓大又不放小，连续两个月完成公司下达的吨钢降本10元的降本目标。
针对因市场形势带来的质量异议风险，型钢厂以“零质量异议”为目标从源头上降低因质量问题带来的损失，围绕产品力学性能、表面质量等关键性质量指标，从规范加热纪律执行、高压水除磷能力保证、矫直工艺改进等多方面入手全面保证型钢生产指标，并着重做好加拿大LNG项目用钢、叉车用门架槽钢等重点产品低温冲击功、表面质量的管控，实现了产品质量的稳固提升。
02
控好“中间”赢取“金豆子”
拼尽智慧全力提升综合效率
型钢厂在挖潜增效攻坚行动中，抓住综合效率（OEE）提升这个“牛鼻子”，通过实现时间稼动率、性能稼动率、良品率提升驱动型钢产品效益增长。
通过“产销研”一体化协同体系加强于上道工序的联系合理确定坯重、坯长和稳定性，为良品率提升奠定了坚实的基础；加大工艺技术研究对各规格的工艺技术参数、工艺规程等重新梳理，并对各规格每道次压下量等关键环节进行了重新的测算和确定；最大程度缩短取样、切头、切尾尺寸，将产品定尺精确至20毫米以内，减少型钢生产过程中的金属损失；召开好轧前准备会、轧后总结会，对生产中的技术难点、容易出现的问题及应对方法进行明确，并明确各工序责任，不断放大产品规格档案“零存整取”的促进作用。
在做好常规产品生产过程中指标提升的同时，型钢厂注重发挥产品品牌优势，不断向产品结构调整要效益，做好了门架槽钢、履带钢、叉车横梁、加拿大LNG项目用钢、美标极薄H型钢等高效产品研发和生产，并一次性完成了诸多高效产品兑现，仅11月份就实现结构调整增效570万元。
“抓两头 控中间”
博得“真金白银”
这是真真滴挖潜降本之道啊
素材提供｜魏国营
声明：本站部分文章内容及图片转载于互联 、内容不代表本站观点，如有内容涉及侵权，请您立即联系本站删除(邮箱:info@chacheku.cn)
