导读
RFID技术进行规模化、批量化的生产，解决了急需快速并高质量的生产要求，全自动生产线生产实现自动化数据数据管理、信息管理，实时监控管理。
RFID逐渐开始被应用到离散制造行业中，相对目前被广泛使用的条码技术而言，RFID电子标签可非接触式，无线远距离采集，穿透性强，高速移动的状态、存储更多的数据，可在恶劣的环境下使用等居多优势。
本系列将总结RFID在离散型制造企业中的应用。
* RFID技术的组成
RFID读写器、RFID标签等按不同维度有不同分类，比如RFID标签分为有源/无源标签、抗金属/非抗金属标签、可擦写/只读标签等等。
02
立库容器RFID应用
为自动化立库中的料箱或者托盘安装RFID标签，在立库的出入口、输送线、堆垛机/穿梭车等位置安装RFID阅读器，容器经过RFID阅读器，能自动被读取扫描。
自动化立库中RFID应用，通常与自动化输送线结合使用，提高容器标签读取准确性和高效性，相比传统贴码方式来说，RFID对容器位置的摆放、角度等方面，要求较低。
在立体库中使用RFID技术的好处：
1、提高容器出入库扫描的准确性和效率；
2、帮助实现容器具位置、状态、使用情况的实时透明化跟踪；
3、能帮助仓库快速盘点，提高效率；
4、与自动化生产线结合应用，实现仓储、物流、生产一体化，为实现数字化工厂奠基。
03
人工库RFID应用
在非自动化仓库，无论平面库还是高层货架仓库，只要在仓库中使用容器（托盘、料箱、料架等）作为存储和装运单元，同样能够用RFID技术进行管理。
人工库中，需要对容器安装RFID标签之外，也可考虑对货位安装RFID标签，还可能需要对叉车改造、需要使用手持PDA、需要物流门应用等等，叉车改造主要指在叉车上安装RFID阅读器、天线、工业车载电脑，手持PDA需要装有RFID识别模块，能够扫描RFID标签。
在快速周转的成品库中应用RFID技术，对应的成品容器能够回收利用。
* 叉车改造示意
* 货位安装RFID标签示意图
在人工库使用RFID技术的好处：
1、减少对叉车的人工调度，解决数据错乱、调用不及时的情况，提高叉车的利用率及数据准确性；
2、可使用RFID标签标识货位，通过叉车上无线终端及读写器读取到的RFID货位标签号，能够保证货物放在正确的位置。
04
物流门应用
在仓库或车间出入库口安装物流门，物流门内集成安装RFID阅读器、RFID天线、光电开关、三色警示灯等装置，可自动且批量识别经过的车辆、容器、物料上安装的RFID标签信息。
物流门主要应用在物流领域，实现标签信息无人、自动、批量识读，常常用于原材料、成品的收发货过程，以及材料生产配送过程等，需要与生产/仓储物流管理系统的配合使用。
* 物流门示意图
使用物流门的好处：
1、物流门自动识别，实现物料/容器/车辆快速出入；
2、避免人工核对，大幅提升效率和准确率；
3、减少出入库岗位人员的投入，节省人力成本；
4、可实现声音、灯光等 警提醒方式，符合嘈杂作业环境的现场要求。
05
进出厂车辆物流
给进出厂车辆配发RFID标签，并且关联车辆送货信息，在车辆进出口、车辆卸货位安装RFID标签，用以识别车辆是否能够放行、车辆是否到达正确的卸货位。
进出厂车辆RFID管理适用于车辆进出厂频繁、卸货位有限、需要及时调度及监控的场景。
* 车辆进出厂示意图
对进出厂车辆使用RFID的好处：
实现供应车辆自动放行、卸货位自动分配和指引、卸货位空闲状态实时监控和显示、卸货超时及时提醒等功能。
德沃克智造（D-WORK）是一款基于电子识别技术的协同制造系统，通过工业级低成本现场改造、设备连接、无感知生产过程数据采集、多端多角色实时协同、大数据可视化呈现等方式，实现企业数据的自动化、生产过程的透明化、过程管控的精细化，帮助制造企业解决生产过程中的生产过程追溯难、在制品库存积压、生产及时完工率低、员工与设备效率低、生产过程不透明，以及5M1E与系统之间数据互动问题，降低企业生产制造成本、提高企业生产综合效率、促进企业产品生产质量提升，真正实现企业技术协同、生产协同、业务协同的一体化管理，以及“价值主张、数据驱动”的协同智造目标。
下一期将继续盘点RFID在离散型制造企业中的应用！
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