案例 | 未来机器人联手汽车零部件企业打造无人化柔性内部物流

案例 | 未来机器人联手汽车零部件企业打造无人化柔性内部物流

? 亮点2.安全出入库

货架老化变形、货物存放位姿、货物入叉位置等是无人仓储中影响安全作业的关键因素。在汽车零部件制造中，货物SKU多、重心不一，对叉取稳定性要求较高。而未来机器人前移式无人叉车所具备了自适应模块，可以很好地满足多次重复精准叉取需求，提高作业的安全系数。

? 亮点3.全域管理，对接自动化设备

基地内车间之间有常闭的卷闸门作为间隔，每当货物通过时都需要人工通知管理员开门，很容易因为人为原因造成货物堵塞，严重时甚至影响生产效率。未来机器人的机器人管理系统可以对接自动门，当无人叉车行驶到卷闸门附近时，系统提前发出指令到卷闸门，节省了人工操作的时间，保障物流通畅。

案例 | 未来机器人联手汽车零部件企业打造无人化柔性内部物流

项目成果

项目实施后，仓库到车间、车间与车间之间的物流得到了无人化升级。由于无人叉车和智能管理系统的引入，实现了7X24小时不间断物流作业，大大的提升了供应链效率和灵活性。同时，因为新技术的引用，出入库准确率和作业安全性也得到了提高。

– 关于未来机器人 –

作为全球工业无人车辆领军企业，未来机器人（www.visionnav.cn）自2016年成立以来，专注无人工业车辆及物流无人化方案的研发，坚持以车规级无人驾驶技术赋能工业车辆，推进企业内部物流的柔性无人化变革。目前未来机器人已经开发了8大系列无人叉车产品，并完成了全流程刚需场景突破，包括9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、6层以上移动式料架堆叠等场景。凭借着独特的技术路线和优秀的物流无人化方案，未来机器人取得快速增长，在汽车制造、轮胎、食品、石油化工、电商物流、第三方物流、制药等众多领域落地项目超过150个，其中多个世界500强企业标杆案例。