随着互联 、电商的迅猛发展，消费者的需求也在逐渐转变，更趋向于多样化和个性化，企业的订单处理也更加碎片化，尤其是当下新零售和新物流的驱动下，对仓储系统的智能化、柔性化提出了更高的要求，拣选作业作为仓库作业的核心环节，必须同步提供足够的技术支持才能应对。
热点一：“人到货”拣选技术
“人到货”是较为传统的作业方式，当前的技术应用一般只作为该作业方式下人工作业的辅助，主要应用热点包括RFID辅助拣选技术、电子标签拣选技术、语音拣选技术、增强现实智能眼镜拣选技术等。
l PDA和RFID拣选技术
PDA技术是建立在条码扫描技术和无线通信技术基础上的一种发展相对较成熟的拣选技术，作业人员使用无线手持终端扫描拣货单及上面的条码，可以快速获得货物的种类、数量及位置信息，并与WMS系统实时通信，实现同步仓储货位的商品与系统中的库存信息一致，并记录所有拣选的作业以方便追溯，便于拣选作业的分析和管理。
RFID人工拣选有两种形式：一种是把RFID标签放到货位上，另一种是吧RFID标签放到商品上。对于高托盘货架来说，通常会把RFID标签放到货位上，对于服装行业等小商品来说，则直接放到服装商品上，因为拣选时不需要条码，拣选速度会更快。
l 电子标签拣选技术
电子标签拣选系统的主体部分是一组安装在储位或者周转箱上的电子设备，在计算机软件的控制下，设备通过亮灯或者信息显示的方式，引导拣货人员快读、准确完成拣货工作。
l 语音拣选技术
语音拣选技术是一种利用语音播 和语音识别技术达到辅助拣选目的的作业方式，语音拣选技术中，拣货人员通常需要穿戴语音设备，按照系统语音指示拣货，并读出货位号进行正确验证。
l 增强现实智能眼镜拣选技术
增强现实（AR）拣选技术是指利用带有增强现实功能的有关设备，自动识别作业环境并根据拣选任务规划拣选路径，快速呈现商品的基本信息，指导作业人员准确获取商品的拣选技术。
AR拣选技术示意
通过AR技术将真实世界和虚拟世界的信息进行“无缝”集成，通过AR眼镜能够自动识别作业环境，定位用户的位置，并自动根据拣选任务规划拣选路径，建立线路导航，指引作业人员以最快、最短的时间到达目标拣选货位;另外，系统融合自动识别技术，快速识别并呈现商品的基本信息，指导作业人员准确获取商品，通过设备自动扫描，解放双手，大幅提高拣选作业的效率。
热点二：“货到人”拣选技术
“货到人”拣选分为存拣一体和存拣分离两种形式：存拣一体的“货到人”系统如旋转货架、穿梭车、堆垛机等，存拣分离的“货到人”拣选最为典型的就是AGV的应用。
“货到人”拣选技术所涉及的众多设施设备如旋转货架、多层穿梭车、堆垛机、AGV、码垛机器人和分拣机器人等在前文已有介绍，因此不再展开。“货到人”拣选离不开自动化和智能化的物流机器人的支持，当前我国的物流机器人应用主要体现在产品功能创新和应用领域、应用场景和应用范围的创新，体现在智能仓库和电商仓库的物流机器人、智能分拣系统等方面，如极智嘉科技Geek+的货到人拣选方案、安得智联的“AIR-PICK”机器人、菜鸟的自动拣选车系统、京东的无人拣选仓系统、苏宁的“货到人”拣选系统等均有较为广泛的应用，在此仍以苏宁的“货到人”拣选系统为例做简要说明。
案例：苏宁的“货到人”拣选系统
苏宁的货到人拣选系统主要由两部分组成，类似回转寿司店餐台的旋转货架负责存储、拣货出库和运送，这一过程全部自动化；货到人拣选工作站则有作业人员操作，不过作业人员的工作很简单，只要按工作站给出的灯光提醒取货即可。
货到人拣选系统
如果系统中提示有订单需要拣选，旋转货架能迅速并且准确地找到含有订单内商品的周转箱，并自动把周转箱送上传送带。当周转箱到达工作站时，工作站的屏幕上会显示每笔订单需要拣选出的货品和数量，作业人员根据指示拿货即可。因此，拣选人员无需步行,在这一模式下，其拣选速度可以达到1200件/小时。据计算,这种速度是传统人找货拣选方式的10倍以上。
而且，周转箱内设有隔间，不同的商品可以存放在一个周转箱中，可以更好地利用空间。工作站的拣选人员的每一步操作都由一个明确的操作指导系统确认、引导和检查，确保不会出错。
旋转库系统能够进行自我管理，因为它有一个数据大脑——WCS控制系统。旋转库本身是一个高密度自动存储系统，只要有商品进入周转箱，它们的品名、型号、数量等信息都会被记录在系统里。如果有订单来了，WCS控制系统就会预先进行计算，为商品规划出到拣选工作站的最短路线,WCS系统的指挥下，旋转库内的升降机会带着周转箱移动，送到拣选工作站。周转箱不会“迷路”，也不会撞到一起，就像都长了“眼睛”一样。
旋转库系统还能够实现对产品的自动追踪、监控，并对产品进行排序，具有相同属性的产品，系统会自动排序并集中存储，需要时系统会自动控制这一批货物同时从旋转库出库。利用旋转库系统的这个特性，苏宁物流在发货端可以利用旋转库缓冲系统进行自动排序、缓存，从而简化装车前的等待以及人工分货，节省大量的装车时间。该系统还会自动盘点出货记录，给商家提供实用的仓储 告和统计数据，实现补货的自动指令下发。
此外，旋转库系统几乎能够处理所有拆零品类的物品，因此更适用于多品种、小批量、多批次的碎片化订单处理。如果一个周转箱里有多种货品，工作人员在拣选工作站取走需要的货品后，周转箱会自动回到旋转货架，实现存取双循环。
苏宁自动化仓的自动拣货系统不止旋转库系统一种，还有一个“秘密武器”：因切面像字母“A”而俗称“A字架”的A-frame自动拣货系统。从拣选速度上来说，A字架比旋转库系统还要快，每小时能够拣选1600箱小件商品。A字架的拣货区域被分隔成一个个通道，每个通道可以设定成对应某件商品，当有订单过来时，系统会把订单信息转化成指令，当通道上方的传送带上有相应的商品经过对应通道时，就会自动弹出，掉落在同一个料箱里，下方的传送设备会自动把它们带到包装区进行后续处理。
在整个电商行业，同时拥有两种高速自动拣货系统的自动化仓库并不多。双十一零点，订单会在短短几分钟内攀上高峰，有了强大的拣选能力，订单处理能力才可以成倍增长，保障消费者能最快拿到包裹。
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