车间级综合安全检查表

目的

对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全生产标准化要求。

要求

按照要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇 。

内容

见检查项目

计划

每月1次检查

1

职责

检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。

查资料

2

企业安全生产各项管理制度制定与执行

安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程、安全生产考核制度、安全例会等制度建立和执行情况。

查资料

3

劳动防护用品的配备和使用

⑴劳动防护用品的采购、贮存、发放、使用、 废等管理与制度规定的相一致；

⑵从业人员能正确穿戴。

查现场及记录

4

编制应急救援预案

⑴制定重大危险源、重大风险的应急救援预案，并 安监部门备案；

⑵应急救援预案内容具有可操作性和针对性；

⑶每年定期对应急救援预案进行演练、更新，相关人员进行培训。

查现场及记录

5

企业主要负责人和安全生产管理人员

企业主要负责人和安全生产管理人员应进行相应的安全生产知识培训，并取得资格证或合格证书。

查资料

6

特种作业人员

⑴人员档案完整；

⑵持证上岗率100%，证书均在有效期内。

查资料

7

全员安全教育培训

⑴有全员安全教育培训计划、实施记录；

⑵教育培训率100%。

查资料

8

其他各类人员安全教育培训

⑴有新员工、变换工种人员、复工人员，其他相关人员（如承包商、外来参观人员、实习生）等培训和安全教育档案；

⑵上述人员教育培训率100%。

查资料

9

主要设备、设施台帐

台帐齐全，无遗漏。

查现场及记录

10

特种设备

锅炉、起重机械、厂内机动车辆等危险性较大的特种设备是否有特种设备台帐、档案资料齐全；是否取得特种设备使用证，并定期检测合格，并在检测周期内使用；是否建立严格的管理制度。

查现场及记录

11

工业梯台

工业梯台的宽度、角度、梯级间隔，护笼设置，护栏高度等是否符合要求；结构件是否有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形；梯脚防滑措施、轮子的限位和防移动装置是否完好。

查现场及记录

12

防护罩、盖、栏

⑴金属切削机床、冲、剪、压机械、运输机械、砂轮机等在役设备的传动外露部分应设置完备可靠的防护罩、盖、栏；

⑵危险性较大设备，如：冲床等需经有资格的检验单位检验并取得合格证。

查现场及记录

13

限位装置

金属切削机床、冲、剪、压机械、木工机械、起重机械等在役设备的限位装置应牢固可靠。

查现场及记录

14

联锁、紧停装置

金属切削机床、冲、剪、压机械、运输机械、起重机械等在役设备的联锁、紧停装置应灵敏有效。

查现场及记录

15

紧固部件

金属切削机床、冲、剪、压机械、砂轮机、木工机械、起重机械等作业时，需要夹紧或锁紧部位的紧固部件应坚实可靠。

查现场及记录

16

设备上的电气安全要求

⑴设备上设置连接可靠的PE线。

⑵局部照明应为安全电压。

⑶易燃易爆场所的设备设施应具有良好的隔热、降温、通风措施，并有可靠的防雷防静电接地。

⑷易燃易爆场所的电气设施应采用相应等级的防爆电器，消防器材齐全，通道畅通。

查现场及记录

17

锻造机械

锻造机械中锤头、

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