从参观工厂领悟比亚迪叉车的“产业DNA”

近年来，比亚迪叉车在电动叉车行业异军突起，环保、高效是其代名词。2019年3月15日，借着“2019中国叉车质量万里行活动”的东风，我们有幸参观了比亚迪叉车位于广东韶关的工厂基地。

跟随讲解人员进入备料区，见到的是地面上分类整齐码放着的生产物料，听到的只有金属碰撞和机器运作的声音。凌乱中带着整齐，嘈杂中不乏安静，切实体现出5S管理法的整理、整顿、清扫、清洁、素养。从叉车的备料区便可以切实感受到5S管理法已经深入比亚迪的方方面面，贯穿每一位员工的工作始终。

自动化助力高效生产

比亚迪的焊接车间是自动化技术运用最多的车间。首先引入眼帘的是火焰切割机，钢板经过切割机整齐断开，整个过程快速高效。而散发蓝色火焰的焊接机器人在按照指定程序对车身进行精准焊接。在劳动成本逐渐上升、人口红利逐渐消失的背景下，自动化生产技术的应用，不仅降低了生产成本，还显著提升了生产质量和生产效率，达到降本增效的目的。

整车装配区采用流水线作业的方式。为了保证安装过程的严谨性，流水线的每个环节旁都配有视频播放器，循环播放该环节详细的操作方法。据悉，装配车间在近两年会引入智能操作系统，员工可以通过该系统查看工作进度等，实现无纸化生产，大大提高了生产效率。

专注细节

细节决定命运，小螺丝钉也能起大作用。在比亚迪叉车的装配车间正在组装的比亚迪叉车上，肉眼可见的每一颗螺丝钉上都标有白绿两条标记线。白线是组装人员在螺丝钉组装完成并检测合格后所做的标记。而绿线则是车间主任专属合格标志，车间主任在对螺丝钉进行二次检查并合格后才会贴上绿色标签。小到螺丝钉，大到车身的任一部件，比亚迪叉车都有几近严苛的检测。

值得一提的是，在叉车的生产和试驾的全过程，比亚迪叉车真正贯彻了环保理念，可见环保理念以贯穿生产的每个环节！