落实“三降两增”行动:板材篇
生产堵点:
在宽厚板厂新增粗轧机改造施工期间,由于板坯无法按照原有的辊道运输至精轧机轧制,因此期间产能与轧制效率势必会有所影响。
应对措施:
为全面贯彻落实公司“三降本两增效”,在兼顾粗轧机工程建设施工的同时确保安全稳定生产,宽厚板厂学习借鉴国内外厚板厂改造的实际经验,实施了叉车驳运板坯维持生产的方案,并针对性开展“叉车保产”劳动竞赛,科室车间联动发力,吹响稳产提效的冲锋号。
“设备”发力,夯实顺行基础。故障是最大的浪费。宽厚板厂坚持抓设备夯基础。做实做细设备点检维护工作,加强对关要设备的维护保养,利用停机时间及时对齿轮箱补油,确保电机稳定受控;持续开展设备“三查”,落实隐患排查整改,降低设备故障误时,提高设备运行效率;结合叉车生产模式,优化控制程序,确保板坯上料、下料信号跟踪正确,促进工序间流畅衔接,为生产顺行夯实基础。
“工艺”发力,推动生产提速。开展轧制节奏控制提升攻关,根据叉车运输实际情况,及时协调技术中心调整适应叉车模式的轧制工艺,提高加热炉出炉温度,消除运坯时间和温降对开轧的影响;优化板坯提料设计,用以适应匹配单轧、交叉、组坯多种模式,给予操作人员最大节奏控制空间,提高轧制节奏。
“双基”发力,掀起生产热潮。完善和更新叉车模式下轧机操作标准化作业ESOP卡,规范标准化作业行为;持续提升叉车驳运节奏,目前叉车送坯时间已基本稳定在130s以内,较预计降低13.3%;组织开展叉车生产期间产量劳动竞赛,营造比学赶超积极氛围,各班组踊跃参与,争先创优,掀起生产热潮。
取得成效:
在宽厚板厂全体干部职工的共同努力下,截至目前,叉车生产效率达标,总体实现叉车模式生产下轧机日均产量的稳定。接下来,宽厚板厂将持续加强叉车保产攻关力度,不断提高叉车驳运节奏和轧制效率,保证产能,为公司“三降本两增效”贡献积极力量。
( 文、图:顾芳)
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