我们在行动——猎豹汽车滁州公司焊装车间精益生产显成效

概述

猎豹汽车滁州公司焊装车间在过去的一年里进一步深入贯彻精益生产思想，严格按照精益生产实施计划，扎实推进精益生产活动。车间以推行精益生产为契机，以现场改善为抓手，立足于生产现场这个平台，努力在降低生产成本、提高工作效率、优化车间环境等方面不断摸索、改良，取得了一定的成效，切实提高了车间生产管理水平。

从规范着装到对操作技能的高标准、高要求

（1）生产管理五大要素：“人、机、料、法、环”。人力资源是第一要素，也是最重要的生产力。车间从规范着装到对操作技能的高标准、高要求都是车间工作的重中之重。除了日常工作服、劳保鞋、安全帽和手套等的穿戴，车间对工作服的换洗频率以及定置管理也做了具体要求，多措并举，使生产现场更加整洁有序。

（2）多次开展安全和技能培训及比赛。并对现场存在安全隐患且平时容易忽视的地方，提出预防和解决方案。如坚决不能徒手触碰钣金件、尽量避开叉车行走路线以及注意不要碰撞转运线的爬梯等。在车间做相应区域规划，并用虚、实线区分，爬梯入口处用黄黑线标注。此外在有高压、高温、低矮处设置醒目提醒标识。

（3）二氧化碳保护焊和点焊是员工不可或缺的技能储备。车间领导经常抽时间组织开展现场培训并举行考试和比赛，多措并举激励全员提升技能，这些对于产品质量的提升和生产的可持续发展都起到重要作用。

现场设备、工装的整理和维护

焊装车间领导一直坚持避免浪费、提高工作效率、提升产品质量的理念。大力支持、鼓励全体员工参与到现场管理中来，开动脑筋、多提有实际意义的合理化建议。从2017年所汇总的合理化建议数据以及现场的实施效果来看，取得不小的成效。概括起来有以下几个方面：

（1）生产现场更加整洁有序。对现场焊枪和气枪做了简单的挂钩，利用废弃的铁皮制作成铁盒并刷上漆统一摆放整齐；现场的零部件、垃圾桶、落地扇等用对应颜色的油漆做了区域定位；散乱在外的焊枪气管也通过地面开槽埋在下面……大大改善了作业环境，提高了工作效率。

（2）加强钣金件和工装的维护。比如在车门或者侧围的运载小车上加橡胶缓冲垫或海绵包把，防止零部件损伤发生；二氧化碳保护焊焊丝卷盘裸露在外，自制焊丝防护罩防止焊渣溅射；制作机舱和后备箱盖支架，防止机盖滑落造成人员和零部件的损伤等，降低了生产成本，提高了安全系数。此外值得一提的是，现场的技术人员也努力发挥聪明才智，如在车身转运线加入了防干扰程序，自制节油器等。

优化工作环境

创造良好的工作环境，营造和谐的工作氛围对企业发展和员工成长都具有重大意义。“工欲善其事必先利其器”，要想打造干净整洁的工作环境，保洁用品必不可少。车间自制了摆放拖把的可移动支架和可翻转水车，既节省了成本，也让每日的打扫更加便捷。制作可分类的的垃圾桶和垃圾池，部分废品再回收且更环保。

车间中部还设置了学习区，各班组可轮流在这里学习、交流、取长补短，增长知识，增进友谊，之后也会陆续开展趣味知识问答和集体活动，让工作变得更人性化，让车间更有家的感觉。

“不积跬步无以至千里”，“临渊羡鱼，不如归而结 ”，只有大家都行动起来，集思广益，劲往一处使，力往一处发，撸起袖子，坚持不懈，定能拼搏出属于猎豹人更广阔的天空！