物流规划- 物流配送布局与功能区规划

1.2.平面布局

平面布局,由各个物流作业区域以及辅助作业区域构成。详细构成如下表格。

1.2.1.物流中心物流作业功能区域

序号

区域名称

序号

区域名称

1

入库平台

16

容器暂存区

2

入库暂存区

17

容器储存区

3

入库整理区

18

废纸箱暂存区

4

库存区

19

废料处理区

5

拣选区

20

调拨仓储区

6

分拣区

21

7

打包复核区

22

8

集货区

23

9

出库月台

24

10

退货卸货区

25

11

退货处理区

26

12

退货良品暂存区

27

13

瑕疵品暂存区

28

14

废品暂存区

29

15

容器回收区

30

1.2.2.物流中心辅助作业区域

序号

区域名称

序号

区域名称

1

大门

16

盥洗室

2

警卫室

17

配电间

3

车辆通道

18

空调机房

4

一般车辆停车场

19

收发室

5

运输车辆停车场

20

设备维护室

6

绿化区域

21

搬运设备停放区

7

大厅

22

叉车充电区

8

走廊

23

监控室

9

电梯

24

司机休息室

10

货梯

25

厨房

11

消防通道(楼梯

26

餐厅

12

办公室

27

消防池(水房)

13

工具室

28

14

男(女)更衣室

29

15

休息室

30

一般配送中心内部布局示意图(一):

流利式货架区

贵重品区

托盘区

隔板式货架区

流通加工区

自动仓库区

(托盘货架区

托盘地打区)

分拣区

打包复核区

如示意图(一)所示:出入库月台在同一侧,分开作业;

⑴入库流程:入库月台卸货后,置于入库暂存区进行货物的抽检,合格品进行入库整理区作业。整理完毕入自动仓库区、托盘区、流利式货架区、隔板式货架区、贵重品区、流通加工区等。

⑵补货流程:

①自动仓库区向托盘区、流利式货架区以及隔板式货架区补货。

②托盘区向流利式货架区以及隔板式货架区补货。

⑶出库流程:从自动仓库、托盘储存区、流利式货架区、隔板式货架区、贵重品区出库的货物, 部分直接进入分拣区或部分先进入流通加工区然后在进分拣区。分拣区的东西通过复核并打包,进 入集货整理区;整理完毕即待出库的货物,进入出库暂存区等待出库。在出库月台进行出库。

1.2.4.各块区域面积

1.进货车位数:

N=(2KXT1)X1.5 / T2(公式 1)

其中:进货峰值系数1.5;

N进货车位数;

K进货车台数;

T1:卸货时间;

T2:进货时间。(进货时间一般为2个小时)

2.入库月台面积:

M=L*W(公式 2)

其中:L为进货月台的长度,根据泊车位N进行计算L= 4N

W为进货月台宽度,一般宽度为3.5~8米。

3.入库暂存区与整理区:

面积尽量留足,约500~1000平方米。

4.自动仓库区面积:

按照****设计手册,进行设计估算。

S= [((2*L+0.3+W2)*N +W2)+ (L2+L1)*2]* (3W+W1+0.2) *M/2(公式 3)

其中:L:托盘长度;面对堆垛机的托盘尺寸。

W:托盘宽度;

W1:立体仓库背靠背的间距;

W2:立体仓库立柱宽度;

N:堆垛机列数;

L1:站台输送机的长度;

L2:立体货架与输送机德间距;

M:堆垛机的排数;

例如:***家电项目托盘大小L1400*W1500*H170mm,双货位横梁式货架,N=36列,M=12 排,H1=11层的立体货架。考虑两侧输送机长度各为L1=4m,背靠背间距W1=700mm,立库货架与输 送机间隙为L2=200mm,立柱宽度W2=90mm,那么自动仓库区面积约:

S=[ ((2*1. 4+0.3+0.09) *36+0.09) + (0.2+4)*2] * (3*1. 5+0. 7+0.2 )*12/2 =3995.892平方米

5.托盘货架区面积:

按照托盘货架进行设计,预留好叉车转弯通道,叉车通道与叉车型号以及托盘大小有关系, 参考叉车资料。一般叉车通道在2.8米~ 3.5米。

S=(L*N+6) *(2W+3+0.2)*M/2(公式 4)

其中:叉车通道宽度设定为3米,货架背靠背间隙为0.2米;

L:货架单元长度;

10 W:货架单元宽度;

N:货架列数;

M:货架排数;

例如:若托盘尺寸为 1200*1400*150mm,那么 L=2.8m,W=1.4m;N=20 列;M=6 排; S=(2.8*20+6)*(2*1.4+3+0.2)*6/2=1116 平方米

6.流利式货架区与隔板式货架区:

通道一般预留1.2~1.5米,根据作业流程以及拣选小车宽度来定。

S=(L*N+3) *(2W+1.5) *M/2(公式 5)

其中:手推车通道宽度设定为1.5米;

L:货架单元长度;

W:货架单元宽度;

N:货架列数;

M:货架排数;

例如:L=1.8m ,W=0.6m,N=20 列,M=6 排;

S=(1.8*20+3)*(2*0.6+1.5)*3=315.9 平方米

7.贵重品区:

若为隔板式货架,货架通道预留1米~ 1.2米;(九州通项目)

若为流利式货架,货架通道预留1.2米~1.5米;(永乐项目)

8.流通加工区:

S=3.5*3*N(公式 6)

其中:N:流通加工区作业人员;

9.升降机前暂存存区:

升降机前面预留6~10米的宽度。

10.发货暂存区:

发货暂存区的面积按照笼车或者托盘数进行计算。

每天发货Z个批次,一天的发货量折算成Y托盘,发货方向数V,托盘尺寸为L*W,托盘 间隙0.1m,叉车道路为3米,假定托盘纵向放置E个托盘,面积利用率为0.7进行计算;

S=[(Y/Z/V/E) *(W+0.1) +3]*V* [E* (L+0.1)+6] /0.7(公式 7)

例如:若每天发货Z=8个批次,一天发货量为Y=3000托盘,发货方向数V=10,托盘尺寸为 L1400*W1500,托盘间隙为0.1m,叉车道路为3m,托盘纵向置放E=4个托盘,面积利用率0.7 S=[(3000/8/10/4)*(1.5+0.1)+3]*10*[4*(1.4+0.1)+6]/0.7=3085 平方米

11.出库月台

M=L*W(公式 8)

其中:L为发货月台长度,根据发货车辆台数 N,高峰值发货车辆台数

NP,进行计算L= 4 NP。

11

W为发货月台宽度,一般宽度为3.5~10米。

12.其他辅助房间的面积:根据作业人员由设计院进行设计。

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