全国首个5G智慧工厂在汉亮相　借助5G 络传输数据

图为：智慧工厂管理平台实时监控生产各环节

全自动的无人工厂并不稀奇，但当数据传输 络由4G变成5G会怎样？答案是：生产效率至少提升30%，新一轮工业革命或许就此诞生。昨日，中国移动湖北公司携手中国信科集团打造的“5G智慧工厂”项目在汉发布，并启动全国首条5G智能制造生产线。

5G传输缩短半秒生产效率提效30%

以当日启动的“5G智慧工厂”项目为例，该工厂项目改造前是华中地区规模最大、自动化程度最高的无线产品制造基地，年产能逾50万件，也是5G产业首例5G大规模天线的全自动化生产基地。改造后，通过引入基于5G的工业互联 的组 模式，可以实现设备点对点通信、设备数据上云、横向多工厂协同、纵向供应链互联等，生产效率较改造前提升30%以上。“较之4G的技术，5G 络的速率更高、时延更小，并且实现了多工厂、产业链上下游协同，大大提升生产效率。”中国信科集团有关负责人介绍，工厂规模越大，这种效率的提升越明显。

据介绍，目前中国信科的5G技术与全球领先水平同步。而通过该项目，湖北移动与中国信科已经逐步形成有共性、可推广的智慧工厂解决方案，可以在更多领域开展应用。

5G应用落地示范助力企业运营提效

“4G改变生活，5G改变社会”。武汉是中国首批5G试点城市之一，中国移动集团湖北分公司联合中国信科旗下大唐移动，已在武汉建成5G百站规模试验 。该试验 率先完成的5G 络技术和组 方式全场景测试，为后续5G大规模建 提供了关键数据参考，为中国移动5G试商用做出了重要技术贡献。

昨日，与“5G智慧工厂”项目同时揭幕的还有中国信科与中国移动携手共建的5G工业互联 联合创新实验室。该实验室将充分整合资源，借助信息化技术打通企业各流程，实现从设计、生产到销售各个环节的互联互通，助力传统企业和中小企业大幅提高企业运营效率，合力深入开展5G应用落地和示范，积极打造工业“智能+”特色，进一步扩大湖北工业互联 在全国的影响力和辐射能力。