理士动力冲 电池强势出击！

五月过半，市场竞争依旧激烈，强者开始显现，弱者渐被淘汰。作为电池行业领军企业的理士电池，积极应对激烈市场行情的同时，也完美诠释了“行业品质标杆”的榜样内涵：做全行业的先行者，坚持质量，全新升级理士动力冲 电池生产线，采用国际领先的铅酸蓄电池设备，与产品质量死磕到底，坚持品质升级引领整个行业，为消费者提供更加优质的出行体验。

华丽蜕变·品质升级·领先设备·高端制造

越是激烈战役，越考验战斗者的实力与勇气；越是紧要关头，越发彰显理士有责任、有坚守的大品牌担当。

下面跟随镜头，一起走进理士安徽工厂生产车间，探秘国际领先的铅酸电池生产设备，观摩这块冲 电池的诞生全过程。

STEP1  首先说铸带线，铸带线主要体现在连铸工艺上，6对粗碾压轮，连续碾压成型使铅带达到设计的理想的尺寸。

STEP2  升级后的冲压线，核心技术主要体现在连轧工序上，连轧是指冲压床和冲压板栅模具相匹配，通过高频率的凹凸模相啮合形成板栅尺寸，与传统的重力浇铸板栅相比：· 板栅的一致性提高50%；· 板栅的大电流放电性能提升100%。

STEP3  冲压机床后配备了超声波清洗设备，主要的作用是将板栅制成过程中的一些油脂，通过超声波的高频率、低躁动来达到去除，使板栅与铅膏的结合率提高100%，这样板栅的寿命和大电流放电性能均可获得大幅提升。

参观下来，感觉整条生产线升级后：板栅一致性提高50%、与铅膏的结合率提高100%，使得大电流放电性能提升100%，板栅的使用寿命得以大幅度提升，制造出“动力强劲、跑得更远、寿命更长”的电池产品。再回到开头，华丽蜕变·品质升级·领先设备·高端制造。理士全新升级冲 电池生产线，国际领先的铅酸蓄电池设备，几乎将成本、续航做到了最平衡。冲 电池经过安徽工厂验证，电池产品各项表现优异，确保了产品的质量。目前正在市场投放试用，工厂方面加大量产，相信很快就可以在市场全面推广，与广大消费者见面。

卓越的品质追求创造产品优质口碑的优异表现。

理士冲 电池生产线的全新升级，就是想告诉广大消费者，理士始终牢记使命与责任，在电池生产的每一个环节上拼尽全力，以初心为消费者带来“跑得更远、寿命更长”的高品质电池产品。前进道路上，理士从未停下探索的脚步，未来，理士将不断加大在动力电池设备和技术方面的投入，使电池产品保持在国际领先水平，让理士电池的高品质在消费者中口口相传，让代理理士电池的经销商赢战市场。