科钛叉车IGV – 疫情期间助力医药公司实现车间搬运自动化

项目背景

深圳某医疗公司委托科钛机器人针对原材料和成品的运输进行自动化搬运的规划及实施。本项目需满足成品仓、原料仓、生产车间的物料配运需求。

该套系统实现了“工业4.0”和“中国制造2025”的先进生产概念，是智能工厂、智能生产、智能物流的重要组成部分，极大地提升该医疗公司的企业形象。

行业痛点

作为高精尖的医疗企业，每天依旧被老旧的仓储管理系统所困扰；白夜班员工作息颠倒，身心俱疲；高频次作业车间通道拥堵混乱，效率低下；如何实现仓储运输自动化，树立企业技术、管理高尖的形象。

实现以下企业目标：

解决方案

项目厂区现场部署2台IGV智能移动机器人应用系统，实现自动化物流功能，按需有序地安排物料补给计划，为产线提供自动化、高频次的物料补给功能，达到改善现场的物流交叉现状和增效减员的目标。

该医药企业导入2台AGV后，原有白夜班共10人，现留下2人备料员、维护人员，节省12人力成本。实现了业务流程：

1

完成原材料暂存区往监护车间送料自动化

2

完成原材料暂存区往麻醉车间送料自动化

3

完成原材料空托盘返回自动化

4

完成监护成品暂存区往1楼监护仓库送料自动化

5

完成麻醉成品暂存区往1楼麻醉仓库送料自动化

6

完成1楼成品仓库往3楼产线送料自动化

7

完成电梯交互使用功能

1

智能化

所有AGV搬运的物料均与ERP系统交互，信息流完善，可追溯。

2

操作简单

操作员工只需在配置的PAD面板、呼叫盒上动动手指按键即可下发指定任务。

3

管理方便

管理人员可通过电脑、手机、PAD等设备随时访问调度系统web端，查看所有AGV运行状态、任务进度等。

科钛叉车IGV现场实拍

关于浙江科钛机器人股份有限公司

浙江科钛机器人股份有限公司专注于企业内部物流工业车辆的无人驾驶控制器、物流机器人、多智能体调度系统及物流自动化整体解决方案的研发、生产、销售及服务， 致力于为市场提供一流的具有国际竞争力的机器人技术、产品和解决方案。公司核心技术团队包括 浙江大学教授、海归博士等。公司技术实力强劲，拥有完全自主知识产权的全系列导航与高精度定位技术（激光、视觉、二维码、惯导、磁条磁钉）、工业车辆无人驾驶控制技术、 多智能体分布式协作技术、基于深度学习的环境感知和动态路径规划技术，实现了多个国际国内首创技术，申请/授权发明专利40多项，软著20多项。