现场管理及5S

 现场管理与5S
  5S来自日文
  整理 (SEIRI) ……Organisation 
  整顿 (SEITON) ……Neatness 
  清扫 (SEISO) ……Cleaning 
  清洁 (SEIKETSU) ……Standardisation 
  修养 (SHITSUKE) ……Discipline and Training 

  因为五个单词在日文发音的第一个字母都是S,所以统称为5S。5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气……牵一而动百,是其他管理活动有效展开的基石之一。

  未推行5S的工厂,对其各个岗位只是稍瞥一眼,就感觉比较脏,地板上黏着垃圾、油渍、铁屑等,已成黑黑的一层;零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行……

  即使工厂的设备是世界上最先进的,如不对其管理,也不知道自己要用的工装夹具到底摆放在哪里。俗话说:近朱者赤,近墨者黑,到了最后,所谓最先进的设备也加入不良机械的行列,等待维修或报废。
  员工在这样的工厂里,当然是越干越没劲,要么过一天算一天,要么另栖他枝。
  这样的工厂我们认为它只会生产问题和制造麻烦,对人类社会没有任何积极的意义。
  对于这样的工厂,引进很多尖端优秀的管理方法也不见得会有什么显著效果,还是从简单实用的5S开始吧!我们先从5S的含义理解着手:
  整理
  含义:将必需物品与非必需品区分开,在岗位上不要放置必需以外的物品。
  对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? 
  要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的; 
  即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度; 
  在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软! 
  非必需品:在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是完全无用的意思,应寻找它合适的位置。 
  当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽绰!
  整顿
  含义:将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。整顿其实也是研究提高效率方面的科学。它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快,它会让你的寻找时间加倍;你必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。
  将寻找的时间减少为零 
  有异常(如丢失、损坏)能马上发现 
其他人员也能明白要求和做法;(既其它人员也能迅速找到物品并能放回原处) 
 不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。 
  清扫
  含义:将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁;设备保养得锃亮完好;创造一个一尘不染的环境。公司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作;最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域(即死角)。 
  对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。 
  到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅; 
  在整洁明亮的环境里,任何异常–包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。 
  设备异常在保养中就能发现和得到解决,不会在使用中罢工。 
  清洁
  含义:将整理、整顿、清扫进行到底,并成为一种制度和习惯。要成为一种制度和习惯,必须充分利用创意改善和全面标准化,从而获得坚持和制度化的条件,从而提高工作效率。成为一种制度和习惯。
  实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态; 
  领导的言传身教、制度监督非常重要; 
  一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。 
  修养
  含义:对于规定了的事情,大家都按要求去执行。公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识;此外强调创造一个良好风气的工作场所,绝大多数员工对以上要求会付诸实践的话,个别员工和新人就会抛弃坏的习惯,转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。
  基本过程:学习公司的规章制度 理解规章制度努力遵守规章制度 成为他人的傍样具备了成功的修养 
  学好三年,学坏一日。违反规章制度是非常容易的,稍一放松就可能违反;领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的; 
  人性化管理时代的到来,需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德; 
  互相信任,管理公开化、透明化; 
  勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。 
  近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识,有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容,分别称为6S或7S活动。 

 

作者:叉车库,如若转载,请注明出处:https://www.chacheku.com/archives/196374.html

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