电动单梁起重机施工方案

一、 基本情况1、贵公司新购进单梁起重机贰台，需安装在车间吊车轨道上，车间轨道长度共 64 m。2、起重机结构与技术性能参数2.1、起重机结构：单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成。3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。二、 起重机吊装的工艺装备和吊装方法1、根据单梁起重机重量和安装高度，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。主要吊装设备及检验仪器见下表。

2、吊装方法①   在地面把主梁端梁组装连接；②   在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁工字钢上；③   用汽车起重机把起重机整机吊致车间行车运行轨道上就位；④   安装司机室；三、   单梁起重机安装施工工艺顺 
四、   起重机主体结构安装技术要求1、  主梁腹板的局部平面度：腹板高度不大于700mm时，以500mm平尺检查，腹板的受压区不大于3.5mm，腹板的受拉区不大于5.5mm。2、  主梁上拱度F应为（1/1000-1.4/1000）S，最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内。3、  主梁的水平弯曲值f≤S/2000，此值在腹板上离主梁顶面100 mm处测量。4、  起重机跨度偏差ΔS：当S≤10m时，为±2mm，当S>10m时，ΔS=±[2+0.1(s-10)] mm。其值经圆整和简化可按下表。

5、  以装车轮的基准点测得的对角线差ㄧE1-E2ㄧ≤5 mm，此值允许在运行机构组装前控制。五、    电气安装（一）电气设备的安装    起重机安装、架设完成后，就可以进行电气设备的安装、电线管子的敷设，配线和安全接地等工作。安装前，应详细熟悉电气原理图、配线图、电气总图和有关技术文件，了解操纵原理和各元件的作用，以便准确安装和迅速处理安装过程中出现的问题。同时，由于运输、存放可能使电气设备受到损伤，因此在安装电气设备之前应进行一些必要的检查。首先进行清扫、检查外观和观察活动部分动作时否灵活，如有损伤、松动或卡住等现象，应予以消除。检查电动机、电磁铁、接触器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘性能，用兆欧表测量其绝缘电阻，如低于0.5MΩ，应进行干燥处理，经检验合格后，才能安装使用。检查电动机碳刷与滑环间的压力，控制器、接触器、继电器触头间的压力，是否符合各自的规定，加压力过大或过小应予以调整。检查操纵室、电气元件内部接线情况，如有松动或脱落等现象应予以消除。电阻器叠装时不超过4箱，挂装时应不超过7箱，以免电阻过热。电阻器应沿着平行主梁的方向放置（电阻元件应平行于起重机运行方向），以减少振动和利于通用。