铲(叉)车安全检查技术

说明

    铲车刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置的齐全完好,灵敏可靠,是确保安全的必要条件。

    增强操作人员的安全意识、严禁带病出车、控制行驶速度,控制铲件升高高度和离地高度,严格维修,管理制等是防止铲车伤害的有效措施。

1 设备检查

    1.0 蓄电池叉车不应在有易燃易爆的场所内工作。
    1.0 叉车不应停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品场所。
    1.0 门架
    1.3.1 门架无裂痕变形秀影响强度、刚性的缺陷。
    1.3.2 内、外门架滑动灵活,无卡阻现象。
    1.0 油缸无裂纹和泄漏,支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm。
    1.0 滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损,轮槽磨损量不超过原厚度10%,滑轮转动灵活。
    1.0 链板和轴应无裂纹和变形。
    1.0 门架及倾斜油缸与车架连接牢固,锁止可靠。
    1.0 油箱内油位不低于油标线,系统畅通无泄漏。
    1.0 液压分配器外壳无裂痕、泄漏,当外力作用于手柄时,液压分配器能有效地使油缸活塞升起,停留、回复、定位可靠,油压系统各部件动作灵敏可靠。
    1.0 安全线动作灵敏可靠(驱动桥)
    1.0 .1 铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好,无裂纹。连接牢固无渗漏液油现象。内钢板转动灵活,无卡阻现象。
    1.11.2 内燃机的制动轮和差速器连接牢固,锁止可靠,且无裂纹和漏油现象。
    1.12 转向机构灵活轻便,行驶不偏向,不摆头,转向盘完整,无裂纹缺损。
    1.13 立管应无裂纹,变形和凹陷现象,不得与导管相碰擦。
    1.14 横直拉杆应完好,无裂纹,变形及其它损伤。横拉杆直线度允许差为0.2mm。
    1.15 石桥壳和差速器无裂痕和泄漏现象,钢板弹簧上的定位孔磨损量不大于1mm。
    1.16 后桥零部件间连接可靠,锁止可靠,正反转灵活
    1.17 制动器
    1.17.1 气压制动能在行驶时使运动着的汽车迅速停住,且无跑偏,侧滑现象。
    1.17.2 机械传动手制动器在汽车停放和遇紧急情况时,能在最大坡度相同条件下,可靠地刹住汽车。
    1.17.3 严禁在制动系统失灵,贮气筒气压低于55N/cm2和安全阀失灵的情况下开动汽车。
    1.17.4 当汽车停在坡度为20%的干燥坡道上,拉紧手制动操纵杆时,汽车不得滑溜。
    1.17.5 制动蹄结构完整、弧度正确、无裂纹变形。
    1.17.6 制动室应无裂痕和漏气现象,动作灵敏可靠。制动室膜片应无裂纹和老化现象。
    1.17.7 脚踏机构应齐全完好、定位正确、锁止可靠,踏板自由行程不大于20mm,板面有防滑措施。
    1.17.8 外露的轮胎、齿轮、传动装置应设防护罩。
    1.18 有保护司机头顶的安全架,且不妨碍司机视线。

2 行为检查

    2.1 铲车行驶不许采用踏下主令控制器进行换向行驶。
    2.2 铲车严禁载人。
    2.3 铲车严禁超载、超长、超宽,滚动物品必须绑扎牢固。
    2.4 铲车在道路上行驶时,不准随意提升或降低货叉,货叉应尽量放低行驶。
    2.5 不得停放在坡度大于5%的路段上。
    2.6 停车时货叉平放在地面上,货叉升高下面不准人停留或穿越。
    2.7 停放时应拉紧手制动器操纵杆,切断电路电锁钥匙专管专用,禁止他人使用。
    2.8 如搬运的货物庞大无法降低高度,妨碍司机的视线时,司机应倒开叉车。
    2.9 汽车应备有二氧化碳或干粉灭火机。
    2.10 应凭证操作。
    2.11 严禁酒后驾驶,行驶途中不准吸烟、饮食和闲谈。
    2.12 铲件升起高度不得超过全车高度的2/3,运行时,铲件离地高度不得大于0.5mm。
    2.13 铲车在厂内行驶时速小于或等于5km,出入厂门车间、库房门、时速小于或等于5km;车间库房内行驶,时速小于或等于3km。
    2.14 铲车在运行中或未停妥时,不得爬上跳下。

 

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