高含硫油气田钻井作业HSE管理体系

 1.3 人员培训1）硫化氢的危害在钻井过程中，硫化氢主要集中在①井口附近；②钻井液出口；③除气器口；④循环池；⑤泥浆筛附近；⑥生活区、发电机、配电房抽风口处。硫化氢职业危害程度级别为II级高度危害，10 mg/m³是《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）规定的最高容许浓度。硫化氢腐蚀方式主要有电化学失重腐蚀、氧诱发裂纹(HIC)腐蚀、应力腐蚀开裂及硫堵；硫化氢对人的危害主要是毒性伤害。2）现场监督人员培训现场监督是硫化氢作业环境现场监督的负责人，也是组织实施应急预案的现场指挥，除了接受硫化氢防护的基本培训外，还应清楚自己在应急预案中的职责，掌握钻遇到硫化氢之前对钻井液的处理和硫化氢对设备的影响等。3）作业人员和其他人员培训在含硫气井作业相关人员应进行硫化氢防护培训，了解硫化氢中毒自救和他救的知识。对其他到访人员应该知道有关出口路线、紧急集合区位置、适用的警 信号和在紧急情况下的响应方法和个人防护用品的使用。1.4 钻井设备选择和布置新建、改建、扩建装置(设施)时，要按照“三同时”即劳动安全和环境保护设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的原则，采用国际或国家、石油、石化行业标准进行设计、设备采购、安装和试车，确保装置(设施)在运行寿命期间保持良好的运行状态。由于硫化氢对设备腐蚀严重，所以钻井设备的金属材料应该具备抗应力开裂的性能，非金属材料应能承受制定的压力、温度和硫化氢环境，同时应考虑化学元素或其他钻井液条件的影响。井场及钻机设备的安放应考虑季风风向，井场值班室、工作室、钻井液室应设在井场季风的上风方向。在季风上风方向较远处专门设置消防器材室，配备足够的防毒面具和配套供氧呼吸设备。在井架、消防器材室均应该设置风向标。在井场、营地和搬迁途中应设立醒目的健康、安全与环境警示标志。1.5  检测和防护器材在井场硫化氢容易聚集的地方，特别是：方井；钻井液出口、接受罐和振动筛；钻井液循环罐；司钻或操作员位置；井场工作室以及其他硫化氢可能聚集的地方，应安装固定式硫化氢检测仪及音响警 装置。含硫地区的井队井场工作人员必须配备便携式硫化氢检测器，井区至少配备5台便携式硫化氢检测器。硫化氢浓度在15 mg/m³时启动 警，在20 mg/m³时必须强制佩戴正压式空气呼吸器，达到危险浓度150mg/m³时，井场人员全部撤退。