根据生产安排,计划在胶带大巷安装MYP3*50+1*16电缆1000米,为保证安装工作安全顺利进行,特制订下列安全技术措施:
一、 更换时间:
2016年 月 日
二、搬运路线
①电缆线运输路线
地面→主井口→主井筒→清煤巷→煤仓顶
②电缆线安装悬挂路线
煤仓顶→胶带巷→一盘区水泵房
三、职责分工
项目负责人:李兵育负责电缆下放和安装的全面工作。
现场负责人:李小三负责电缆下放和安装的现场工作。
调度室负责电缆下放和安装的全面协调和人员组织工作。
安监科负责电缆下放和安装的安全监督工作。
运输队负责电缆的运输工作。
四、施工前准备:
1、本安全技术措施必须提前会审,施工前由项目负责人向所有参加人员贯彻学习,让所有作业人员明白作业任务和安全措施。
2、提前准备好所需工具,并进行安全检查。
3、下放前机电科派人对电缆进行绝缘检测,确保电缆性能完好。
4、调度室协调安排配备安全负责人1人,勤杂工 人,共计 人。
5、提前计划好作业方案。
五、技术数据
1、主井提升绞车技术数据
型号:JK2.0/1.5 额定牵引力60KN
钢丝绳型号:¢22mm 22NAT6х19+FC-ZS 绳长1000米
最大提升吨位不大于7.5吨。
2、清煤斜巷提升绞车技术数据
型号:JSDB-13 额定牵引力130KN (慢速)
额定牵引力18.7KN (快速)
钢丝绳型号:¢24mm 绳长200米
最大提升吨位不大于12吨
3、胶带巷调度绞车技术数据
型号:JD–1 额定牵引力10KN
钢丝绳型号:¢15.5mm 绳长150米
最大提升吨位不大于4.8吨
4、胶带巷调度绞车技术数据
型号:JD–1.6 额定牵引力16KN
钢丝绳型号:¢18.5mm 绳长400米
最大提升吨位不大于9.6吨
5、电缆线技术数据
安装型号:MYP 3*50+1*16 长度:1000m
重量:约3T
六、安全作业标准
(一)井口电缆起吊装车安全作业标准:( 负责执行)
1、用叉车叉取电缆时,要注意货叉不能碰伤电缆或其他物件。叉运电缆期间周围严禁有闲杂人员。
2、左右门架支设要水平、门架内侧(电缆架支撑轴两侧)加装4寸法兰盘各不少于3个,以免左右滑动。
3、电缆下井用1台平板车进行装运,平板车周围焊接8根1米的1.5圆管,电缆按大小圈排放整齐。
4、电缆装车捆绑使用软紧绳把电缆与平板车捆为一体,捆绑点不少于两处。
(二)电缆吊挂、接线安全作业标准
1、电缆吊挂高度不低于2.6m,松紧度一致,电缆钩吊挂间距不大于2米,与钢梁之间用绝缘物隔开。
2、电缆接线符合接线标准。
(三)电缆接线盒安全作业标准
1、安装位置根据现场情况确定,要求安全地点无淋水、便于维修、操作方便、不影响其他工作、高度高于1.8m,接线盒上板固定,电缆垂度一致,指向牌张贴距离一致,有包机牌和入井合格证。
七、安全技术措施
(一)电缆线运输安全技术措施:
1、下放电缆时由调度室统一安排,安全负责人到位后方可进行。
2、参加人员在设备入井前必须学习贯彻本措施,了解下井路线及安全注意事项,听从现场负责人的统一指挥。
3、下井前相关人员对沿途轨道、防跑车装置、提升信号、通讯、主井绞车、调度绞车等进行检查,发现问题及时处理。
4、下放前检查矿车的车轮是否转动灵活、固定是否可靠、重心是否平稳,并检查矿车连接部位、护绳是否牢靠,确认无误后方可开始下放。
5、下放前要进行提升绞车的提升验算,确保运输工作安全可靠。
6、下放时设备运行下方及井筒内不得有人,并有专人在各巷道口看守,严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。
7、下放期间绞车司机与信号工要听清信号,下放速度不得大于1米/秒,要保持匀速行驶;如遇异常情况立即停机,并及时用手持电话与绞车司机、信号工联系,处理合格后方可继续进行。
8、提升前把钩工必须检查设备固定完好后再与绞车司机及时取得联系,确认所有人员进入硐室后发出提升信号。调度绞车司机要保持匀速上升,提升速度不大于1米/秒。提升过程中如果出现钢丝绳剧烈抖动等异常情况应立即停车,处理合格后方可进行继续提升。
9、电缆放线工作开始前,对悬挂路线提前检查,提前挂好电缆钩,记清电缆交叉穿越的位置。
10、电缆悬挂前应仔细检查,在运输过程中是否有破损。
(二)电缆悬挂安全技术措施:
煤仓顶-胶带大巷-一盘区水泵房(采用绞车下放矿车边走边悬挂的方式进行,绞车下放矿车过程中,绞车控制采用对讲机与信号相结合方式,下放过程中要求做好自主保互和互保,避免发生不安全事故。)
2、起始点电缆留有足够的长度,以便接线维修使用。
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