车间安全生产管理制度

   第一章 总则

  第一条为提升车间安全生产管理水平,强化安全管理及安全生产意识,贯彻执行公司《安全管理制度》,特细化完善对车间安全生产管理细则。

  第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。

  第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。

  第二章 安全管理小组组织架构及工作职责

  第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。

  第五条安全管理小组组织架构

  一、组长:制造部部长

  二、副组长:体系支持经理、生产制造经理

  三、组员:各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员

  第六条安全管理小组工作职责

  一、组长:

  1、确定安全生产管理办法总则

  2、组织年度安全检查考评

  3、处理重大安全生产事故

  4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。

  二、副组长:

  1、制定安全生产管理细则

  2、组织月度安全检查考评并通报结果

  3、组织部门层面安全宣传及教育

  4、组织处理各类安全生产事故

  三、组员:

  1、制订所辖区域安全生产管理条例

  2、进行日常安全生产巡查及内部自检

  3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传

  第三章 安全生产工作标准

  第七条消防管理:消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅;员工掌握器材使用办法。

  第八条用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

  第九条用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

  第十条物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

  第十一条装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

  第十二条危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

  第十三条环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

  第十四条防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

  第十五条文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

  第四章 安全生产整体考核办法

  第十六条从现场检查、集团安全月活动及安全事故三方面做整体考核:

 考核内容  考核办法  满分  所占权重
 年度现场检查  对照检查评分标准,每违规1项扣减2分  100分(暂定)  20%
 月度现场检查  对照检查评分标准,每违规1项扣减1分  60分  30%
 
集团安全月活动
 参与集团安全月活动,每参加1项增加5分
获得集团名次或嘉奖,每嘉奖1项增加10分
 不限  20%
 安全事故
 
 一般安全生产事故,每发生1起扣减5分
严重安全生产事故,每发生1起扣减10分
重大安全生产事故,每发生1起扣减20分
无任何安全事故发生,增加20分
   

 第十七条 现场检查:

 检查
办法

 检查时间  检查人员  检查方式  检查内容

 年度
检查

 每年6月中旬  管理部/财务部/制造部指定人员   部门间互查,出具公司层面检查结果通报  待定

 月度
检查 

 次月1(2)日   安全生产管理小组副组长及组员  车间内互查,出具部门层面检查结果通报  详见《安全生产现场检查评分标准》
 日常自检 

 不定期  安全生产管理小组组员
车间内自查,出具车间
 层面检查结果通报 各车间自行确定

 第十八条集团安全月活动:以集团活动方案为原则执行

  第十九条安全事故管理:以《安全管理制度》,《工伤事故处理办法》为原则执行。

  第五章 安全生产管理奖惩办法

  第二十条以各厂房所在地为责任主体进行考核,分别为**车间、***车间~~

  第二十一条年度整体考核:

  一、年度第一名,对车间正激励2000元,在公司管理基金内支出。

  二、年度最后一名,对车间管理层及安全员合计负激励2000元,罚款所得纳入公司管理基金。

  第二十二条月度现场检查考核

  一、连续二个月第一名,对对车间主任及安全员各正激励200元,在公司管理基金内支出。

  二、当月最后一名通报批评;连续二个月最后一名,对车间主任及安全员各处罚200元,罚款所得纳入公司管理基金。

  第二十三条安全事故考核:

  一、年度内无任何安全事故发生,对车间正激励1000元,在公司管理基金内支出。

  二、根据事故情节对相关责任人及直接领导人,处于以下负激励,罚款所得纳入公司管理基金。

事故类别

事故定义

初步认定机构

负激励(元/次)

一般

员工轻伤(损失工作日低于15天)
直接经济损失500元以上,20000元以下

公司安全委员会

100元~500元

严重

员工重伤(损失工作日等于或超过15天)
直接经济损失在20000元以上,5万元以下

集团安全委员会

500元~3000元

重大

员工死亡直接经济损失5万元以上

3000元~5000元

  1、直接经济损失包括医疗费、工伤赔偿费等。

  2、对损失巨大、情节严重的安全生产事故,对责任人予以罚款、降职、停职、辞退、开除直至送司法机关处理

  3、工伤事故最终认定按国家法律法规,劳动部门的有关规定程序办理。

  第六章  附则

  第二十四条  本管理办法以《安全管理制度》、《工伤事故处理办法》为原则执行,如有冲突以其为标准执行。

  第二十五条  本管理办法自下发之日起执行。

  第二十六条  本管理办法由制造部体系支持中心制订、解释并修订。

 

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