托盘诞生记系列之——纸托盘的诞生

纸托盘的制造工艺

纸积层板托盘和瓦楞纸托盘的制造工艺

完整的纸托盘结构由一个承载面板、纵梁或垫块（脚墩）及外加底铺板三个基本部分构成。

( 1 ) 托盘脚墩

脚墩的高度一般为85mm, 目前国内纸积层板托盘脚墩最常用的为圆柱形，直径在

100mm 左右， 也有部分瓦楞纸托盘采用正方形和长方形脚墩。

( 2 ) 托盘底铺板

托盘底铺板分为条形和整板形两种。增加底铺板可以防止面板在承重时由于脚墩 没有得到固定而发生的变形现象。为方便液压叉车的使用， 整板形的必须开四个椭圆形的孔，同时，在粘脚墩的地方开槽，可以保证组装时折叠与脚墩内面紧紧黏合，这样就大大增加了托盘的强度。

2. 蜂窝纸板托盘的制造工艺

(1 ) 蜂窝纸板托盘的技术条件

参照GB/ T 2934—1996《中国联运通用平托盘》的要求进行生产。

托盘结构

根据托盘底脚的不同，主要 有塑料底脚和纸管底脚 2 种结构，也 可按需定做。托盘的面板主要采用蜂窝纸板加纸护角的形式，也可以根据托盘承载大小不同，在托盘面板的背面安装加固板材 或纸护角条。同样纸管的底角也采用同样的方式复合。在考虑成本的基础上，以单 面双向进叉和四向进叉的方式为主。

( 3 ) 托盘规格

参照市 场 上 常 用 尺 寸， 主要 有 以 下 4 种 规 格 ( W X L X H): 1000mm X 1200mmx 130mm, 800mm x 1200mm x 130mm; 1100mm x 1100mm x 130mm 和800mm x 1000mm x 130mm。海运集装箱和卡车等运输的托盘尺寸采用 I SO 或某些国家标准的规定，一 般 采 用 强 度 高的既可两向进叉 又可四向进叉的 1100mm x 1100mm x 130 mm 托盘。

(4 ) 原材料要求

CD蜂窝 纸板 。 蜂窝 纸板芯 纸一般 采用定 量 150 g/ m2 的 高强 瓦 楞原 纸 ，根 据承载重量不同，可 选择不同定量的纸。也可采用不 同类型的蜂窝纸芯：静 态承重扯 < 500

kg, 蜂窝芯纸的类型为 C 型；静 态承重量 500 kg, 蜂窝芯纸的类型为 B 型；蜂窝 面纸采用定量 450 g/ m2 的沙管纸 。

＠ 纸护角。纸护角是多张牛皮纸复贴后，经 护角机定型压制而成（亦称边缘板）， 以保护蜂窝 纸板的 边缘以及提高托盘自身的抗压能力。规格 ( h x A x B ) 有： 5mm X 50mm x 50mm, 3. 5mm x 50mm x 50mm, 5mm x 70mm x 70mm 和 3. 5mm x 70mm x

70mm。另外，也 可以采用 U 形的纸护角与托盘的面板配合，但 其 成 本比 L 形纸护角稍高。

( 5 ) 尺寸公差

CD外形 。 外 形尺寸公差为0 – 6mm, 由于材料收缩缘故 ，在制造时公差宜 为 ± 3mm。

＠ 方正 度。托盘成品的平 面两对角线长度 之差 < 13mm。( 6 ) 生产工艺

目前国内的纸托盘还处于起步阶段，完整的生产线几乎没有。现就半自动化的蜂 窝板托盘生产工艺， 可分为：托盘 面板生产、托盘底脚生产和托盘组合。

在实际生产过程中，必须注意的问题：

CD首先应该检测蜂窝 纸板的 质量 ，蜂窝 纸芯与面纸之间的黏接强度是否达到技术要求，否则 在动载荷中就有可能 造成托盘底脚脱落。

＠应选用平整度较好的蜂窝纸板，避免纸板在运输和储存过程中引起翘曲而影响黏接强度。

＠蜂窝纸板和纸护角在涂完胶后必须有6 – lOmin 陈化时间 。＠黏接组装后， 托盘需压重物4h 进行保压。