甬企纷纷掘金智能制造，5G＋工业互联 在宁波渐成燎原之势

雅戈尔是宁波最早启动5G+工业互联 的试点企业。

通过连接大量工业设备上云、实现产业链各环节智能协同，工业互联 被认为是数字化转型的关键力量。而5G 络大带宽、低时延的特性，确保了海量数据的毫秒级传输，让工业互联 的作用愈发凸显。

如今，越来越多的企业已加入5G+工业互联 大军，掘金智能制造。

野马电池的叉车插上5G的翅膀后效率明显提升。

在镇海，野马电池以5G+工业互联 为牵引的智能工厂已雏形初现。戴上特制的AR眼镜，远在北京、上海的专家也能通过工作人员的镜头，远程协助工作人员解决智能制造中遇到的各类疑难杂症；借助5G技术，智能仓储、智能物流应用变得更加流畅，彻底告别了原先WIFI的卡顿问题。

在海曙，雅戈尔宁波总部、吉林珲春两大制造基地的5G未来工厂建设预计年内便可完成。待明年云南瑞丽工厂投用后，雅戈尔将借助5G开启智能制造新模式。届时，雅戈尔的生产将实现可展示、可预测、自适应，生产效率提升25%以上，预计年利润可增加3000万元。

爱柯迪是我市较早实现5G+工业互联 应用的企业之一。

在江北，爱柯迪的“人工智能大脑”能够与前端7个工厂、87个车间的2300台设备同时实现交互与控制，通过5G信号，在云端精准把控，满足个性化应用场景的需求。以往人工1小时的工作量，在这个智慧工厂内15分钟就可以完成。

在北仑，海天已于今年6月完成5G项目签约，力争通过打造“5G+AR”线上虚拟工厂、产品质检等场景，实现AI智能预警及维护。

金田气垫炉实现了实时的气体泄漏监测。

可以说，5G赋予了工业互联 发展更多的可能性。在率先试点5G+工业互联 的基础上，我市已重点围绕纺织服装、汽车汽配、家用电器、高端装备、能源石化等多个行业领域推进示范试点工程建设，深化系统集成、数据共享、业务融合，加快催生孕育智能制造新模式，力争年内培育30个以上试点示范企业，打造5个“5G+AGV”“5G+远程协助”“5G+机器视觉”等新型场景的创新应用。

未来已来，5G+工业互联 能够爆发出多大的能量，让我们一起拭目以待。