劢微机器人柔性化视觉系统，助力『天津某药企』自动化及现场管理系统升级

智能高效全自动作业

该医疗器械企业仓库为1000㎡横梁式货架仓，且仓库地处北方郊区，招工困难，依靠纯人工作业，货物取放慢，且容易出错。对此，劢微机器人结合客户现场实际情况，为客户选用小平衡重式无人叉车，实现整仓全自动、精准取放货，极大提升作业效率同时解决招工难问题。

△ 车载监控系统

库存/库位信息追随

采用人工作业过程中，仓库库位情况和每天的库存信息，得不到有效的管控。使用劢微无人叉车，进行整仓自动化升级，实现整仓随时可追溯的全程无纸化操作和信息管控。

△ 车辆可视化系统

高精准对接/降低货损率

企业人工作业规范性得不到有效的监督，且及易造成货物的损害。劢微机器人通过视觉赋能无人叉车，运用“托盘姿态智能识别”快速锁定货物位置，实现精准取放货，可支持托盘偏位±30cm，±30°。同时劢微无人叉车具有360°安全避障功能，极大降低货损率。

△ 托盘检测系统

物流自动化、智能化已成为发展趋势，针对不同行业的复杂场景，劢微机器人以无人叉车/AMR为载体，从产品选型、方案设计到项目实施，都有着严格的要求，旨在为客户提供高效率、高柔性、高扩展性的场内智能物流解决方案。