聚焦工厂物流困境，未来机器人赋能家电制造行业柔性生产

高精度高效率单车能力，匹配不同场景需求

家电制造生产流程多，产线多，场景复杂。无人叉车既要应对不同生产节奏，又要适应原材料原配件种类多，作业通道窄、货物托盘不规则，货物摆放不规范等需求，还要满足跨场景转运，货物上下架，自动存取等要求。

未来机器人无人叉车基于领先的智能视觉导航技术、高精度伺服控制系统、大规模调度系统等优势，具备高效率高精度作业水平，全矩阵产品系列应对不同物流场景：例如适用于窄通道Slim系列无人叉车、适用于高位存取R系列无人叉车，以及大尺寸、大吨位L系列重载托盘堆高式无人叉车等等。根据家电制造企业客户现场情况，组合不同无人叉车，让车适应场，实现零成本改造。

中控调度系统，助力生产产线智能化管理

部分家电制造企业生产车间缺少规范的仓储管理，存在货物混乱，库位信息不透明等问题。未来机器人自主研发中控调度系具备车辆管理、库位管理、任务管理、设备管理等功能，能够满足此类企业仓储管理需求。

此外，中控调度系统的强兼容性、易嵌入性及易用性等优势，使得系统可以无缝接入客户WMS、WCS、ERP等系统。让无人叉车与客户现场自动化设备协同作业，打通客户货物信息、库位信息及物流信息，真正打造智能化家电生产车间。

应用案例：全球知名家电制造企业

在全球知名家电制造企业华东生产基地，未来机器人通过组合不同型号无人叉车，配置中控调度系统，完成铜线、漆包线货物的“车间转运——高速机上料——成品裸线缓存——上下货架”柔性物流自动化。

在生产项目现场，无人叉车可感知货物托盘位置，感知精度控制在±10mm，自适应调整无人叉车以便精准叉取货物；中控调度系统调配多车协同作业，与现场自动化设备无缝对接，真正助力客户减少人工工作量，提升生产效率，实现柔性化生产。