小改善 大进步 降本提质增效贵在“用心”

编者按：

在生产现场，无论是一线员工还是班组长，都要有持续改善的理念，以持续改善的眼光看待一切，包括设备、工序、物流、原材料等，以主动自发的精神发现问题，预防问题并解决问题，使现场管理时时更新。现场改善是一个持续循环不断渐进的过程，“持续”意味着坚持，故工作不停，改善亦不止。

日前，北京凌云东园重庆分公司利用生产空闲对生产现场进行了持续改进。

——OS模具维护封存。由于OS产量不是很大，在库存足够的情况下对OS工装模具进行维护保养，对其进行了防锈和空气隔绝处理。

如图是改善后的工装：

——OSC桶装焊丝改盘装。目前OSC产量也不是很大，之前采用桶装焊丝的方式进行防护，由于重庆天气潮湿，长时间使用不完会引起焊丝生锈，造成不必要的浪费。将OSC桶装焊丝改成盘装焊丝可有效节约闲置原材料。

改善前：

改善后：

——再看看叉车充电位置线路改造。他们把叉车充电位置改到物流通道门口，增设了充电器单独电源开关，叉车充电更加方便和安全。

改善前：

线路改造中：

改造后：

改善无关大小，持续是关键。后续公司会加强对员工的教育和培养，使员工完成从持续改善的“实施者”到“发起者”的角色转变。只要“用心”，就有“慧眼”（田奇）