5G+工业互联 在家电行业应用成果显现，企业数智化转型提速

龙头企业转型成效显现，家电数字化转型提速

2020年以来，5G+工业互联 技术在新建或改造升级后的家电智能工厂应用愈发普遍，海尔、美的、格力2020年以后新建工厂或升级改造项目大多部署了5G。海尔、美的、格力5G智能工厂与电信公司合作，通过5G+MEC(边缘计算)等技术，实现AI机器视觉质检、厂区智能物流、AR现场辅助装配、虚拟现场服务、产线数字孪生、工艺合规管理、生产过程溯源等，显著提质增效。

截至2022年4月，全球共计103家灯塔工厂，其中37家位于中国，海尔、美的8个中国家电工厂位列其中。在本次交流会上，美的微波清洁事业部相关负责人分享了美的微波炉灯塔智能工厂的建设成果。美的微清顺德工厂建成于1999年，从2012年开始就计划数字工厂转型，迄今已投入超过6亿元的改造。以精益管理为基础，逐步从自动化普及、数字化的运营、工业4.0的应用全面实现智能制造。通过全价值链端到端采用数字化采购、柔性自动化、智能质量管理、智能物流、美云销库存共享、大数据&全流程可视等，实现高效、低成本的制造、敏捷的交付，该工厂于2021年3月被WEF评为“全球灯塔工厂”。据美的微波与清洁事业部相关负责人介绍，数字化转型创新实现了全价值链端到端运营的大幅提效，其中渠道库存下降40%，采购周期下降47%，制造周期下降63%，下线直发率提升745%。

佛山电信解决方案中心有关负责人介绍了中国电信5G云 助力美的智能制造转型的实践。美的微清顺德工厂始于2019年的工业4.0转型重点就是5G、数字孪生、AI技术等深化与工业互联 应用。通过5G定制专 建设,有效解决了企业原来物流效率低、柔性生产调整难成本高、有线设备使用范围有限维护难、AI质检成本高、设备运维难、有线监控布线成本高等问题。目前已实现基于5G的云化PLC、机器视觉AI质检、扫码枪管理、生产MES看板、AR远程辅助维修、产线设备AR点检、叉车调度管理、背负式AGV及园区智能安全监控等11个场景应用，显著提质增效。

此外，海尔卡奥斯COSMOPlat平台也是早早开始探索5G+工业互联 的成功案例，推动5G+工业互联 融合创新落地。2019年以来，5G+MEC(边缘计算)机器视觉技术就在海尔各工厂得到广泛推广。2020年，海尔便落地7个5G商用场景。2021年，海尔制定了5G智慧工厂场景建设标准，实现5G场景20例，5G终端连接超过500个。青岛中德工业园区滚筒互联工厂、冰箱互联工厂、中央空调互联工厂，天津洗衣机互联工厂、重头滚筒洗衣机互联工厂、青岛净水互联工厂等一批工厂部署5G及应用。