内部物流解决方案齐聚，LogiMAT China 2021在上海圆满举行

6月16-18日，由欧洲展览会议公司与德国斯图加特展览公司共同主办，南京斯图加特联合展览有限公司承办的2021年LogiMAT China国际内部物流解决方案及流程管理展览会（简称“LogiMAT China 2021”）在上海新国际博览中心举办。

本届展会的展示范围涵盖物料搬运及仓储技术、仓储设备和操作设备、仓储系统软件等等，物流机器人、输送分拣机、堆垛机、穿梭车、单元化器具等等得到全面呈现，下面为部分重要展商的参展情况：

极智嘉在LogiMAT China 2021上，对外发布两款机器人产品，并宣布极智嘉仓库执行系统（WES）全面升级。其中，极智嘉RoboShuttle? C200M-AW 智能调宽版货箱机器人可根据货品自动调整抱叉宽度，从而满足不同尺寸的料箱或纸箱的高密度存储，并支持货物原箱存储。C200M-AW货箱到人方案可根据实际货箱尺寸分配存储位置，保证货位间隔最小，减少存储空间浪费。通过最大限度地利用货架存储空间，C200M-AW智能调宽货箱机器人方案较比固定宽度货箱存储最大可提升3倍空间利用率，再次突破了机器人单仓存储能力极限。

极智嘉推出的P800低温版货架机器人，可以满足医药、生鲜等冷链仓储物流需求，不仅能提升拣选效率，减少人工投入，缩短冷库内操作时间；还能边拣边分，无二分操作，直接拣到最终订单，缩短脱冷时间。为适配冷库的拣选系统功能，最小化冷库损耗，极智嘉冷链系统可进行效期跟踪，先入先出。在冷库恒温环境，机器人运行充电温度波动小，不破坏冷库恒温环境，而且环保节能。

此外，极智嘉WES系统（仓库执行系统）也全新升级，可根据客户需求进行流程规则配置，灵活适配仓库内不同作业场景，极大缩短了系统研发及迭代周期，可快速响应现场的变化。

兰剑智能此次携三大系统亮相，包括“蜂巢多穿+拣选机械手”的储分一体无人仓系统、全向前移AGV搬运系统、基于数字孪生的3D SCADA实时监控系统。值得一提的是，兰剑智能全新品牌形象发布仪式6月16日上午在展会现场举行。

据兰剑智能总经理张小艺介绍，发布全新品牌形象的初衷，是为了让更多人认识兰剑智能，了解其提供的是全流程、端到端的智慧物流系统解决方案；同时2020 年兰剑智能成功上市后，公司有了全新的战略发展规划，也需要全新的品牌形象。

张小艺主要从色调和形态两方面对全新品牌标识进行了诠释：

整体上看，LOGO色调只有两个颜色，深灰和金黄。作为整个LOGO的主色调，采用极具稳重、厚重感的深度灰，既符合工业行业的风格特点，又体现了兰剑智能28年来稳定发展的公司实力与能量积蓄；采用金黄色为配色，与深灰色对比度明显，既有“警示”的视觉感，凸显兰剑智能每一流程、系统、产品等全流程的安全性和细节把控能力；而且金黄色本身寓意“丰收、收获”，金黄麦浪；金黄色的鲜亮与深灰色的稳重、厚重，两种颜色相得益彰，寓意是有长久积累才能有所收获，厚积而薄发，才能不断创造“辉煌”。

在LOGO的形态方面：第一，LOGO 中占面积最大的就是厚实的中英文标识，直观展现了兰剑智能的厚重实力，映射出一种强烈的信任感与责任感；

第二，LOGO 文字的字体采用的是方正书宋简体，锋利而不尖锐，方正中不失锋芒，再搭配上深灰色，代表着兰剑智能踏踏实实的工匠精神与精益求精的创新精神。

第三，新 LOGO 最大的变化是在整体 LOGO 右上角增加了一个箭头图形，这个图形有多个含义：①从形态上符合兰剑智能“剑”字的图形直观表达；②也映射出兰剑智能一直秉持的“惟有创新”的发展理念，劈波斩浪，一往无前，创新永无止境；③“剑”出鞘，则颠覆传统想象，兰剑智能将用全流程的智能化的物流系统解决方案，推动行业不断向前发展，助力制造业数智化转型；④整体标识统一向右上方倾斜，“立体”又“平齐”， 代表着兰剑智能全员一心齐头并进、高效执行；双层立体线条互为支撑，代表着团队协作，互为合力，共同服务客户。

第四，回到整体看全局，箭头所指方向既是面向未来不断创新的方向，也是客户需求所指，体现了兰剑智能始终以满足客户需求为中心的服务理念；合二为一，为客户提供高效优质的颠覆性创新价值服务。

兰剑智能方面表示，伴随着全新LOGO的升级，未来将持续强化核心技术开发和自主创新能力，将“兰剑智能”打造成为仓储物流自动化系统行业的国际品牌，开启国际化新征程。

海柔创新携库宝HAIPICK A42D双深位料箱机器人、库宝HAIPICK A42N纸箱拣选机器人，以及助力人机交互更安全高效的输送线工作站亮相。

HAIPICK A42D 双深位料箱机器人采用先进稳定技术，可定制伸缩货架，适配双深位货架，至多可减少50%巷道面积，较传统人工仓提升130%存储面积。2020年3月首个应用HAIPICK A42D双深位料箱机器人的项目在香港地区某电商仓落地。通过减少巷道面积，大幅提升仓库存储密度，降低仓库运营成本，相较单深位仓库，成本可节省10%左右。

据介绍，截止目前库宝系统已经落地近200个海内外项目，广泛应用于鞋服、3PL、电商、电力、3C制造、医药、零售等各行业。

普罗格智芯科技（湖北）有限公司展示了多款产品，其中智芯托盘四向穿梭车柔性智能存储系统是智芯公司主要产品，由智芯科技自主研发，是集四向行驶、原地换轨自动搬运、智能监控及交通动态管控为一体的智能储存搬运系统。软件方面具有存配一体、动态监管、模块化配置、立体配置和良好的可延展性，可广泛应用在智能制造：线边库、智能密集存储库、物流转运中心，全面适用于无人仓。通过物联 技术应用、模拟器试算、运筹学优化和人工智能深度学习，实现设备的自动接入、协同调度和智能监控，满足订单的低成本分拣和高时效响应，助力系统提升核心竞争力。

智能翻盖拣选系统，通过翻盖式的醒目设计，在每个分拣口上设置翻盖组件，拣选人员只能将扫码商品投入到翻盖开启的分拣口。此外，现场还展示了天枢箱式四向穿梭车、AGV服务等软硬件技术与产品。

灵动科技带来智慧仓库全场景解决方案，现场演示“出入库”、“补货”、“拣选”、“分拣”等工作环节，及多车同步调度、复杂调度等场景。其中，灵动科技 Max 300P顶升和Max 600P顶升首次亮相展会，两款车型适用于锂电、光伏、整车及零部件、3C、半导体等制造业的产线间半成品运输，适配各类型上装料架。Max 300P顶升及Max 600P顶升具备多重优势，如可360°避障，5cm低矮避障，CE-MD全球安全证书认证；人车混流复杂环境表现更出色，无障碍通行率提高至99.5%；站点定位精度±10mm，精准对接精度±5mm；不改造环境，快速部署更新，环境变化无忧，零成本修改作业位置；视觉语义定位融合激光SLAM，稳定定位导航；轻松潜入料架下方，适用多种料架；额定负载为300kg / 600kg。

针对中件仓人工作业强度大、拣货效率低、人员流动大、爆发式电商订单带来错综复杂的业务挑战，灵动科技Apex 1500L及Max 600L顶升实现自动化全流程搬运，可完成仓储物流的入库、暂存、上架、无人搬运。AMR多角色复用，实现托盘不落地，适用于酒水饮料、米面粮油等中件仓拣货，可集成WMS系统及打印机等硬件，实现业务下传-接收-下架-复核-面单打印一条龙操作。在分拣作业过程中，可自主导航至出库区对应点位进行卸货。

拓德科技携手MiR出展，其中MiR-Robots是一款室内工业协作自主移动机器人，可以实现工厂内物料运输的自动化，提升内部物流速度，将员工从兼具重复性和危险性的运输工作中解放出来，从而确保员工和机器人安全高效工作，提高生产力。MiR-Robots工业协作移动机器人具有快速部署，编程简单，安全可靠的特点，工作时无需更改工作场所布局。MiR-Robots使您能够不断适应变化的市场需求、新产品和新生产流程。您可轻松更换顶部模块、更改任务以及添加新的功能无需外部集成服务。第四代拓德MiR底部牵引系统是拓德科技为MiR-Robots定制化开发的多功能底部牵引系统，作为MiR-Robots的顶部标准模块，拥有快速安装，无需额外编程，安全可靠等特点，拓德科技为底部牵引系统设计了一系列模块化标准载具，这些载具可直接挂接和使用，为适应各种行业不同的产品大小、重量，我们还提供了基准料车，用户可以随意设计上部装载平台，搭配拓德供电信号模块，可同步为上部平台提供电力及信号。

隆链智能展示的大黄蜂系列智能四向穿梭车，可以四向行驶，跨巷道高效、灵活作业，不受空间限制，充分利用空间；通过无线 与控制系统连接，与提升机配合可以去到任意货位；四向穿梭车系统模块化、标准化，实现离散式搬运；布局柔性高、存储密度高。通过托盘四向车系统实现密集存储，最大化利用仓储空间，节省人工作业成本、降低人员作业强度与货物破损；自主研发的RCS全智慧调度系统，可实现多车协同作业，以满足多SKU混放且随机出库的要求；为制造企业实现从原材料存储、场内物流供线到成品存储与发货的全流程货物与信息的联动和打通，真正做到自动化、信息化、智能化与少人至无人化；具有夜间预出库功能，大大缩减了货运司机的等待时间，提高发货的效率和准确率；系统布局柔性高，可适应复杂的仓库结构，可根据企业发展状况进行拓展。

米亚斯物流设备（昆山）有限公司的AKL系列高速轻载荷堆垛机适用于小型零部件自动仓库的存取要求，通过持续迭代前沿的设计技术，以其高速、高精度、高可靠性确保料箱快速、平顺和安全地存取。AKL系列高速轻载荷堆垛机和米亚斯的伸缩叉组合在一起使用可以让性能得到充分发挥。

迦智科技全面展示了在智造工厂柔性物流领域的最新产品与成果，其中EMMA180是针对制造工厂内更窄小作业空间使用的轻量型自主移动机器人，小巧的车体设计却可承载200kg物体，只需告知目标地点，即可通过自主定位与导航，实现生产所需的各种物料及时准确送达。当到达目的地，通过举升机构上下料时，EMMA180可在保持货架方向不变的同时实现车身360°举升旋转，完美实现狭小场地的高效灵活作业需求。

EMMA400L具有车身设计紧凑，外形小巧，自重轻，转弯半径小等特点，可轻松穿越70cm的狭窄通道，满足人车混行需求，智能停避障，准确安全地将所需物料运送至指定工位。高精度侧叉物料取放机器人可与产线上下料装置及对接台精准对接，高效完成物料的侧向叉取和放置，同步达到±2mm的物料对接放置要求。EMMA全向柔性搬运机器人面向1000kg及以上载荷，实现各种大、重、异形尺寸物料在狭窄空间内搬运需求的全向自主导航底盘平台。车身柔性可变面积的承载平台，能适应3种以上不同尺寸物料与狭窄空间的搬运需求，满足不同工况场景作业需要。

牧星Z-50S周转箱机器人采用模块化设计，雷达避障功能，安全触边结构，按需部署，实施周期短，成本低，并且可同时容纳并搬运多个料箱。Z-50S智能物流解决方案使用料箱与货架组合模式，可提升仓储面积，“货到人”的拣选方式提高工作效率，降低用工成本。牧星自主研发的软件系统可对接多种生产设备，实现制造型工厂的去人化和智能化。

迈睿机器人展示的潜伏系列AMR产品最大负载支持1.5吨；支持SLAM、二维码等多种导航方式；定位精度可达±10mm，角度可精确到±1°；最大运行速度可达2m/s，大大提升企业内部物流运行效率；另外其灵巧的结构设计，举升平台高度离地仅25cm，能够适应各行业绝大多数货架底部高度，高效助力企业实现内部物流柔性化系统升级。

此外，迈睿机器人多机智能联动搬运解决方案是基于多台AMR、智能协同联动控制算法及超低延时通信系统等，实现多机组合协同完成大型货架及货物柔性化搬运，相比通过定制化重载型移动机器人车体传统方案而言，可大大提升企业内部物流柔性化智慧升级改造效率，缩短项目改造周期的同时大大减少硬件成本的投入。

上海姜歌机器人有限公司的Berrybot系列AMR机器人，能够轻松实现自主导航，在搬运途中绕开工人或障碍物。无需改变设施的布局，即可帮助合作企业在合理的成本范围内，完成基础设备的管理改造，便于集成工作可以快速而顺畅地完成。在使用中，拣货工人可与多台机器人协作进行商品的拣选。收到订单信息后，机器人会自动移动到商品放置的位置并等待。拣货工人只要已发现正在等待的机器人，马上移动到机器人所在的位置，按照机器人屏幕上的所提示的对象商品在对应的货架上取出。扫描确认后，拣货员继续等待下一单任务。

精星展示的二代托盘四向车，采用轻量化设计，优化机械结构，从而实现穿梭车的低耗能、高效率运行；电控及核心部件均采用国际一线品牌，确保四向穿梭车的高性能、稳定性和可靠性；在数控条码技术应用和实时监控调度信息管理系统指挥下，可实现多车协同作业；以安全、高效、精准、低耗能为设计目标，可在各种复杂的工况环境下使用。

诺力此次展示的RT16/20Pro座驾式前移式蓄电池叉车性能卓越，配置高，具有起升高度高、智能化、安全可靠等优点。特别适合对成件托盘货物进行装卸、堆垛，是用于仓储大型物件运输的理想选择，特别适合在高密度、高位货仓对成件托盘货物进行装卸、运输、堆垛。

FE3R12E三支点平衡重电动叉车，整车AC安全交流电机，免维护，动力强劲；侧拉式电池设计（选配），电池更换方便快捷，轻松满足224小时连续工作；传动系统采用横置式驱动桥，平行布置，大传动比，蓄电池沉于车架底部，整车稳定性好；液压系统采用电机泵站一体化设计，并配有减振系统，运行噪音低，操作舒适，在卡车、集装箱等狭窄空间内快速作业，灵活自如。

西林叉车主要展示了人上位三向叉车、电动叉车、托盘堆垛车和托盘搬运车系列。其中，人上位三向堆垛车采用三点支承结构，重心低，转向稳定性好，转弯半径小；具有2套独立节能降耗的能源再生系统；高强度的门架在高位时承载稳定，承载力大；智能管理系统和CAN-BUS系统能够满足各种需求，使车辆安全可靠；多轴控制技术提高工作效率；多级安全 警系统包括激光防撞传感器、紧急制动、声光 警，确保人身和车辆安全；符合人体工程学的操纵手柄便于操作，多功能液晶仪表显示丰富；3档速度模式：慢、中、快可根据不同工况选择。

电动叉车 FB30R采用国际标准的横置式驱动单元；大功率，大扭矩交流驱动电机；免维护，无碳刷，使用寿命长；驱动电机为全封闭结构，防护等级为IP54,防尘防潮。可适应冷库等恶劣的环境使用；转向轻便、节能环保、直线行驶时减少起伏；方便、舒适的操纵设计。