3吨叉车手动变速箱与驱动桥齿轮油相通吗

参考答案:

手动档跟车后桥的齿轮油都是相通的。
齿轮油性能一般还包括以下几点:
1、粘度和粘温性
可以保证在弹性流体极压润滑状态下形成足够厚的油膜,使齿轮具有足够的承载
能力,降低齿面磨损。齿轮是处于混合润滑状态下工作的。齿轮油的粘度高,弹
性流体润滑油膜厚度大。粘度指数高,高温下油的粘度大。易形成油膜,承载能
力高。
2、极压抗磨剂
齿轮在传动中,齿与齿间接触不大的啮合部压力很高,润滑条件苛刻,对润滑油要求很高。对重负荷下工作的齿轮,特别是双曲面齿轮和弧齿锥齿轮以及蜗轮蜗杆等为了使齿面不产生擦伤、胶合、点蚀及磨损,要求轮油应具有良好的极压抗磨性。
3、抗氧化安定性
由于齿轮的高速运转会产生大量的热使油温升高,加快油的氧化速度,使油变质,从而齿轮产生磨损,腐蚀,所以齿轮油应具有良好的抗氧化安定性。
4、抗剪切安定性
齿轮在运转中所引起的对齿轮油的剪切作用,使油的粘度改变,特别是油中添加剂的粘度指数改进剂最容易受到剪切影响,稳定性。
5、防锈性
在齿轮运转过程中,因油被氧化而形成油泥胶质酸性物质使齿轮生锈,特别是和冷凝水接触时也容易生锈和腐蚀,所以要求齿轮油具有良好的防锈性,而一般市面上的齿轮油为了达到所需的极压抗磨性往往必须会加大量的硫磷作为极压抗磨剂提高PD值,硫的含量活性硫越多,齿面腐蚀越严重,硫在高温情况下也产生大量的酸性,加速油的氧化速度,生成大量油泥,所以现在又出现了引入硼化稀土的添加剂,硼化稀土其具有良好的极压抗磨性,与硫、磷传统剂比,油膜厚10-20倍,承载高一倍,磨斑减小一半,摩擦系数仅0.05-0.06。极大的改善极压抗磨、减磨和抗氧、抗腐蚀性能,可以大大降低了活性硫的含量,延长了齿轮和齿轮油的使用寿命,改善了节油减排指标,令齿轮油在性能、环保、节能等各方面更加突出。

以上答案由鹤山市金润纳化工材料有限公司为你解答!


一、驱动桥是位于传动系末端能改变来自变速器的转速和转矩,并将它们传递给驱动轮的机构。驱动桥一般由主减速器、差速器、车轮传动装置和驱动桥壳等组成,转向驱动桥还有等速万向节。另外,驱动桥还要承受作用于路面和车架或车身之间的垂直力,纵向力和横向力,以及制动力矩和反作用力。

二、常见故障
1.驱动桥桥壳及半轴套管损坏分析
⑴桥壳弯曲变形:导致半轴断裂、轮胎异常磨损。
⑵桥壳与主减速器壳结合平面磨损、变形:造成漏油;造成主减速器与桥壳的连接螺栓经常松动甚至断裂。
⑶半轴套管与桥壳的过盈配合处松动。
由于微动磨损,轴管最外一道轴颈处最易松动,而且不拉出轴管很难发现;当间隙增大到一定程度时,会出现:架空车轮调整好制动器间隙,放下车轮制动器又会拖滞。
⑷半轴套管易从与桥壳最外一道过盈配合处的外边缘断裂。
⑸半轴套管与轮毂轴承配合的轴颈处易产生磨损。
⑹桥壳易产生裂纹的部位:承受弯矩最大的钢板座处;承受扭转应力集中的制动地板处;桥壳中部下侧。
⑺桥壳螺纹孔磨损,使减速器与桥壳的连接螺栓经常松动,造成漏油、齿轮磨损加剧,甚至打齿。
⑻桥壳上的钢板弹簧定位圈承孔磨损,会使驱动桥定位失准,造成车轮行驶稳定性下降,轮胎异常磨损。

2.主减速器壳损坏分析
壳体变形、各轴承承孔磨损,使得锥齿轮啮合不良,接触面积减小,导致齿轮早期损坏、传动噪声增大。

3.半轴损坏分析
⑴花键磨损、扭曲变形;
⑵半轴断裂(应力集中处);
⑶半浮式半轴外端与轴承配合的轴颈磨损;
点击查看原图

4.差速器壳损坏分析
⑴行星齿轮球面座磨损;
⑵半轴齿轮支承端面磨损及半轴齿轮轴颈座孔磨损;
⑶滚动轴承轴颈磨损;
⑷差速器十字轴座孔磨损;
以上各部位的磨损,会使各自的配合间隙和齿轮的啮合间隙增大,出现异响。

5.齿轮损坏分析
⑴锥齿轮接触面磨损、剥落,使啮合间隙增大,导致传动噪声大,甚至打齿。
⑵主动锥齿轮的螺纹损伤使其定位失准,导致打齿。
⑶半轴齿轮、行星齿轮磨损(齿面、齿背、支撑轴颈、内花键)。


一、驱动桥是位于传动系末端能改变来自变速器的转速和转矩,并将它们传递给驱动轮的机构。驱动桥一般由主减速器、差速器、车轮传动装置和驱动桥壳等组成,转向驱动桥还有等速万向节。另外,驱动桥还要承受作用于路面和车架或车身之间的垂直力,纵向力和横向力,以及制动力矩和反作用力。

二、常见故障
1.驱动桥桥壳及半轴套管损坏分析
⑴桥壳弯曲变形:导致半轴断裂、轮胎异常磨损。
⑵桥壳与主减速器壳结合平面磨损、变形:造成漏油;造成主减速器与桥壳的连接螺栓经常松动甚至断裂。
⑶半轴套管与桥壳的过盈配合处松动。
由于微动磨损,轴管最外一道轴颈处最易松动,而且不拉出轴管很难发现;当间隙增大到一定程度时,会出现:架空车轮调整好制动器间隙,放下车轮制动器又会拖滞。
⑷半轴套管易从与桥壳最外一道过盈配合处的外边缘断裂。
⑸半轴套管与轮毂轴承配合的轴颈处易产生磨损。
⑹桥壳易产生裂纹的部位:承受弯矩最大的钢板座处;承受扭转应力集中的制动地板处;桥壳中部下侧。
⑺桥壳螺纹孔磨损,使减速器与桥壳的连接螺栓经常松动,造成漏油、齿轮磨损加剧,甚至打齿。
⑻桥壳上的钢板弹簧定位圈承孔磨损,会使驱动桥定位失准,造成车轮行驶稳定性下降,轮胎异常磨损。

2.主减速器壳损坏分析
壳体变形、各轴承承孔磨损,使得锥齿轮啮合不良,接触面积减小,导致齿轮早期损坏、传动噪声增大。

3.半轴损坏分析
⑴花键磨损、扭曲变形;
⑵半轴断裂(应力集中处);
⑶半浮式半轴外端与轴承配合的轴颈磨损;
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4.差速器壳损坏分析
⑴行星齿轮球面座磨损;
⑵半轴齿轮支承端面磨损及半轴齿轮轴颈座孔磨损;
⑶滚动轴承轴颈磨损;
⑷差速器十字轴座孔磨损;
以上各部位的磨损,会使各自的配合间隙和齿轮的啮合间隙增大,出现异响。

5.齿轮损坏分析
⑴锥齿轮接触面磨损、剥落,使啮合间隙增大,导致传动噪声大,甚至打齿。
⑵主动锥齿轮的螺纹损伤使其定位失准,导致打齿。
⑶半轴齿轮、行星齿轮磨损(齿面、齿背、支撑轴颈、内花键)。

 

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