参考答案:
1 维护保养叉车驾驶员执行列行保养的中心,内容是清洁、补给和安全检查。(1) 8小时(每天或每班)点检。①渗漏检查:油、水、气。②油、水、气液位检查。③制微动、离合器转向的检查。④换挡、起升、做斜手柄及门架、链条张紧度得检查。⑤各灯光传感器的检查。⑥排气的检查。(2) 一级技术保养(每运行一周保养一次)按照8小时点检项目进行,并增添如下内容。①检查调整气门间隙。②检查多路阀、升降油缸、倾向油缸、转向缸及齿轮泵工作是否正常。③调整刹车片与刹车鼓的间隙。④检查发电机及起动机是否牢固,碳刷、转子有无磨损。⑤检查调整风扇皮带松紧度。⑥检查轮胎是否牢固、气压是否负荷要求,并清除胎面嵌入的杂物。(3) 二级技术保养(每运行一月保养一次)完成一级保养项目以外,增添下列内容:①换机油、机油格、柴油格、空气滤清器,调整喷油器总成。②检查制动器的刹车状况,必要时更换刹车片及刹车泵。③检查方向盘的自由转向量、转向节有无损伤、转向主肖转要臂有无磨损。④检查货架、车架、防护栏有无变形及链条松紧度。⑤更换损坏的灯具、灯泡。(4) 大修(每年一次)①发动机部分整机分解到每一个零部件,更换六配套、轴瓦、进排气门及易损件,电脑测试高压油泵及喷油器。②驱动系统驱动桥、变速密封件、检查轴承及齿轮间隙更换或检修制动蹄片及制动鼓〈磨损程度。③转向系统更换转向桥、制动泵磨损轴承及衬套转向主肖、更换转向油缸、油封及活塞防尘套。④液压系统更换多路阀、升降油缸、倾斜油缸、密封件及弯曲活塞杆、更换破损严重及衔接漏油的油管。⑤门架更换损坏的滚轮壳及轴承,更换测滚轮、校正变形门架及更换弯曲的档货架。⑥电气系统更换损坏的灯具及灯泡、检修仪表盘总成。⑦清洗所有油箱,更换新油。2 安全操作
叉车工经培训合格后方准上岗,在完成厂内运输任务时应做到不超载、不超速、不开带病车。(1) 行车前按8小时点检检查。(2) 行驶① 起步应观察四周情况,注意行人,障碍物和坑洼路面及叉车上方间隙。②叉车行驶时货叉底端或称吊货物距地面高度200—400毫米,门架须后倾到位。③叉车门架起落必须平稳,严格按载荷曲线图所规定的数值吊运货物。④坡道行驶应小心,在大于十分之一的坡道行驶时,山坡应先前行驶,下坡应倒退行驶,上下坡切忌急刹车、急转向、上下坡时不能装卸货物。⑤叉车在起升3米行驶时,尽量使用门架后倾,装卸作业应在最小范围内做前后倾。(3) 堆垛 ①接近货物时,减速。②车辆停在货物正前方。③门架前倾至货叉水平,把货叉提升到略高于卸货位置。④前进将货物置于卸货位置上,然后停下。⑤确认货物卸货位置的正上方后,货叉慢慢下降,然后确认货物已安全到位。⑥进行必要的起升,倾斜操作,后退叉车把货叉从货物中退出。⑦确认货叉尖离开货物后,门架后倾到位。
(4) 停车①叉车停放在指定区域内。②货叉或吊钩下降着地,将档位至于空挡,拉紧手刹。发动机熄火,断开电源。③检查是否有三漏,油、水、气。发现问题及时排除。3事故预防措施
(1) 技术措施 ①改善叉车行驶操作环境,改善道路坑洼不平的局面,提高夜间灯光照明度。②搞好车辆维护保养,定期进行检验消除故障和隐患,按时保养、按计划进行大、中修,恢复车辆技术性能。③提高驾驶员安全技术素质,定期对驾驶员进行培训开展叉车技术比赛。让他们明白遇险情时要做到先顾别人、后顾物,先顾方向、后顾制动,先顾别人、后顾自己。(2) 安全教育措施 ①安全技术教育,主要是安全技术操作规程教育。需要进行多次反复训练直至形成生理条件反射,按顺方和要求去掌握。②安全思想教育,树立“安全第一”的思想,清除头脑中的那些不正确的知识和经验。③典型事故案列教育,血写得教训带有普遍教育意义。(3) 管理措施①建立健全各项车辆管理规章制度:叉车安全操作规程、叉车驾驶员安全教育制度、叉车驾驶员考核制度、叉车保养维修制度、厂内道路交通制度、奖惩制度。②建立健全车辆安全管理机构,并明确车辆管理人员职责。③开展经常性安全活动,比如安全竞赛活动、安全大检查活动、安全合理化建议活动、安全文明生产活动。④严格追究事故责任,明确各级人员职责范围,在责任问题上分清是非、赏罚分明。
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